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优质的全自动腐竹机应具备哪些基本要素？

全自动腐竹机需要具备的基本要素详解如下：

一、优质腐竹机应该觉不以下基本原则：

适用性强，适应市场变化；腐竹机要适应当地自然、经济、社会条件的变化，同一生产线希望能进行多层次深加工，有能力进行生产调节，发展前景广阔，有利于开拓国内外市场；与投入物特性相匹配，统筹考虑资源供给，适应腐竹原料和其他辅助材料的加工要求；所选设备使用同样投入物时，尽量获得比其他设备更广泛的产品组合；适应工艺技术要求，应同项目的生产能力相匹配，主要设备及辅助设备之间相互配套。

二、技术先进，腐竹机性能先进：

具有较高的性能费用比，功能完善，运行维护费用低，单位产品物耗、能耗低，加工程度和加工能力较高，设备运行稳定，投资和产品成本低，生产能力和劳动生产率较高，使用寿命长等；技术水平先进，有较高的技术含量，有利于促进技术进步和提高竞争力，具有产业化基础，能形成新的经济增长点，符合可持续发展；装备水平先进，腐竹机结构合理，制造精良，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高的安全性和卫生要求。

腐竹机的选型首先应该要符合市场和生产的要求，天津全自动腐竹机才能有效提高腐竹饼干生产效率和生产出消费者喜爱的种类；所以对于设备的选择是生产企业能够良好发展的前提，是十分重要的一项技能。

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全自动腐竹机作为一种自动化的腐竹加工设备，虽然有着省时省力节约能源等功能，但是，如果在设备投入工作之前，工作人员没有做好相应的检验工作，就会使全自动腐竹机在生产的过程中出现各种的故障问题。想要有效的降低腐竹设备的维修频率，我们就要在设备正是应用前进行以下整体的检验工作：

在出厂前全自动腐竹机需要做哪些整体的检验工作？

全自动腐竹机的整体检验是腐竹机修竣后一次全面的质量鉴定，是保证机械设备交付使用后具有良好性能和安全可靠性等的重要环节。整体检验包括空载试运转、负荷试运转试运转后检查等步骤。对重要设备还需要进行压力试验和致密性试验。

1、空载试运转：首先检查各部连接、紧固、润滑、密封、运转情况、试验操纵系统、调节控制系统、安全装置的动作和作用，并作适当的调整，同时检查各类仪表的指示情况是否符合规定标准。对于未进行总成性能试验的，要分部试运转，试运转中发现的故障及非正常声响、温升、跳动等未经消除不得进行负荷试验。

2、负荷试运转：负荷试运转是在空载试运转正常之后进行。通过负荷试运转确定机械的动力性能、经济性能、运转状况及操纵、调整、控制和安全装置的作用是否达到运行要求。

3、试运转后检查：在负荷试运转后必须对各部位有无变形、松动、过热、破损等进行积极检查，同时检查有关部位的密封性、摩擦面的接触情况等。

4、全自动腐竹机的压力试验与致密性试验：

（1）液压试验：通常用来检查焊缝、连接部位的致密性和强度。一般采用水作为介质，故又称为水压试验。

（2）气压试验：对于因机构原因或容器内不允许有微量残液存在的容器，以气压试验检测。

（3）致密性试验：对于各种储存气体或液体的压力容器，应进行焊缝致密性试验，以保证无泄漏。通常可采用气密性试验、煤油渗漏试验和氨渗透试验等方法。

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