Product Data Sheet
产 品 数 据 手 册
振华ZPThane1320芳香族聚氨酯面漆
产 品 介 绍:
一种双组份溶剂型丙烯酸聚氨酯面漆,乙组份为芳香族异氰酸酯固化剂。
主 要 性 能:
优良的物理机械性能,硬度高,耐磨性佳;
耐化学品、耐溶剂、抗玷污性能优于物理干燥型油漆;
保光性好,但在阳光照射下有泛黄的倾向,浅色漆尤为明显;
快干快速涂装,低温下亦能快干快速固化。
设 计 用 途:
适用于室内气候条件下各种机械设备等表面的高性能装饰防护面漆;
深色漆也可用于对保色性要求不高的户外场合。
物 理 参 数:
颜 色
根据色卡选择
光 泽
通常情况下为高光,也可根据客户要求定制
体积固体含量
56±2%
比 重
约1.20千克/升
典型膜厚与
理论涂布率
典型
干膜厚度(μm)
40
50
60
湿膜厚度(μm)
71
89
107
理论涂布率(m2/L)
14
11.2
9.33
实际涂布率
考虑一定损耗系数
VOC含量
≤390g/L
施 工 详 述:
适用底材与
表面处理
用适当的清洁剂除去待涂表面所有的油脂等污物,保持表面清洁干燥无污染。
本品必须涂装于所推荐的防锈漆之上,且须在规定的重涂间隔内进行涂装。
用于维修时,底漆损伤部位须经喷射处理至 Sa.2.5 级(ISO8501-1)或动力处理至 St3 级标准,并对这些部位补涂底漆。
施工和固化
环境条件
施工表面必须保持清洁、干燥,底材温度必须高于露点至少3℃以避免水汽凝结。本品在低温下亦能反应固化,只要表面没有冰霜存在。在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。
施工参数
混合比
甲(基料):乙(固化剂)=6:1(重量比)
混合后使用期
3小时(20℃)
稀释剂/清洗剂
ZP110
施工方法
无空气喷涂
推荐采用:喷孔口径:0.35-0.53毫米,总输出流体压力不低于15兆帕
空气喷涂
推荐采用:稀释约15%;喷孔口径:1.2-2.5毫米,空气压力0.3-0.6MPa
刷涂/辊涂
适用,仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补。宜采用软毛刷或短毛辊筒以减少气泡产生。
干燥/固化时间
与覆涂间隔
底材表面温度
-5℃
5℃
15℃
25℃
35℃
指触干
2小时
1小时
45分钟
20分钟
硬 干
48小时
24小时
12小时
8小时
4小时
最短覆涂间隔
45分??/span>
最长覆涂间隔
不限,表面保持清洁干燥
注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短, 取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因数的影响。完整的配套请见相应的配套表, 该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套
前道油漆:各种环氧、聚氨酯中层漆或防锈底漆
后道油漆:无,或按规定加涂
备 注
必须使用规定的稀释剂,并涂覆于配套的底漆或中间漆上,否则会影响产品质量。
在配漆过程中,严禁与水,酸、碱、醇等接触。乙组份极易与水、醇等物质反应,配漆后余下的乙组份的包装桶必须盖严。
施工及干燥固化期间,相对湿度不得大于 80%。
涂装过程中,或在刚涂装完不久,表面遭受到水汽冷凝、突然降温,会使表面失去光泽、发白、质量变差。
采用辊涂和刷涂时,要获得完全遮盖效果,可能需涂覆多道,尤其是对于某些无铅的鲜艳颜色,如黄色、橙色等等。
包装、贮存与管理:
包装规格
甲组份:18千克/桶
乙组份:3千克/桶
闪 点
>23℃(甲、乙及混合物)
贮存条件
须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
贮存有效期
良好贮存条件下的贮存有效期为1年。
健康、安全与环境保护:
本品为易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)。
本品含异氰酸酯。避免吸入溶剂蒸气和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或,空气不流通处施工,必须提供强力通风。
补充信息:
责任声明
您可以从上海振华重工(集团)常州油漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南,但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外,所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。
版本信息
出版于2015年03月25日,本产品说明书取代以前的版本。
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