湖北康尚建设工程有限公司,是国内起步早的地基基础施工公司。我公司操作手施工经验丰富、设备力量雄厚、技术力量过硬,拥有一支优良的施工队伍。目前,我们队伍在全国各地总计拥有50多余台水泥搅拌桩、水泥土搅拌桩、深层搅拌桩、粉喷桩机、静压桩机、旋挖钻机、正反循环钻机等设备,设备遍布全国。我司会根据甲方的工程情况,调用附近的设备到场,保证工程顺利的完成。
(1)桩位放样
用全站仪首先确定钻孔灌注桩位置,并十字交叉设置混凝土护桩。
(2)钢护筒埋设
护筒长根据地质情况,埋深为2~4m。埋设护筒时用水平尺检查垂直度,护筒顶一般高于原地面0.3m,以便钻头定位及保护桩孔。
钢护筒直径比桩径大20~40cm,采用壁厚3~5mm的A3钢板卷制。在护筒的顶部开设1~2个溢浆口,埋设护筒同时要用十字交叉线控制钢护筒埋设位置,使其准确定位,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,护筒与坑壁之间要用无杂质的粘土填实,以保证护筒的稳定。
(3)钻机就位
钻机座应置于坚实的地面上,以免产生不均匀沉陷。钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。为保持钻机的垂直度,通过控制器使钻杆保持垂直并严格使钻杆轴心与桩位放样点对中(允许偏差≤10mm)。就位完毕,施工队对钻机就位自检。再由技术人员校正转盘中心与护筒中心偏差,校正转盘是否水平,防止钻孔偏斜。
(4)泥浆制备与使用
建立泥浆循环系统,泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、输送管、泥浆沟、排污储备池和泥浆泵等组成。在钻机开钻之前必须先制备护壁泥浆,建立泥浆循环系统。根据规范要求,泥浆采用粘度Ip≥17的粘土配制,土料要先浸水再搅拌。泥浆池设临时防雨棚,避免雨水稀释泥浆,保持现场清洁。泥浆制备好后就可进行钻进,在钻进过程中要保持孔内泥浆和泥浆池的泥浆正常循环,泥浆用泥浆泵送至钻孔内,确保泥浆顶高度不低于护筒底高度。施工期间应经常测定泥浆比重,并定期测定粘度、含沙率、粘度。
(5)钻孔作业
钻孔时钻机钻头中心要对准桩中心,钻机安放平衡、钻杆保持垂直。开钻时,钻机轻压慢转,当钻进至距护筒底约2m处停止进尺。用制备好的优良泥浆置换孔内劣质泥浆,泥浆指标达到要求1.02-1.06后进行正常钻进。钻进过程中每隔20分钟测量一次泥浆的比重,在现场试验室内定期测定泥浆的粘度、含砂量、稳定性和胶体率等指标。在钻进过程中每进尺2~3m应检查竖直度并做好钻孔记录;记录的内容应包括孔位、孔口高程、开钻时间、钻进速度、累计钻进深度、泥浆比重,加钻杆时间及长度、地质情况的描述等参数。
惠州旋挖灌注桩施工队伍、钻孔桩公司 深圳
旋挖钻机成孔方法基本一致,但是随着工程特点、施工环境、施工要求等不同,旋挖钻机适用范围包括以下方面:
旋挖钻机适用范围之一:公路、铁路桩基施工
旋挖钻机因其效率高污染少、功能多等特点已广泛应用于公路、铁路及桥梁桩基施工成孔孔径范围1000-2500mm,已经成为现浇混凝土灌注桩施工中的主力机型。
旋挖钻机适用范围之二:工民建施工
目前,工民建桩基市场多以小孔径桩为主,直径在700-800mm,随着荷载增大和基坑深度的增加,开始了由小桩向大桩径和深长桩的演变。就其施工环境而言,由于靠近城郊,对环境、噪声污染控制比较严格,同时,施工范围较为狭窄,设备占地相互干涉严重,因此合理组织施工对于提高成桩效率有积极作用。
对于小孔径施工一般施工流程.
能否实现小孔径桩高效施工的关键在于以下几点。
①有效的施工组织安排。
工民建小孔径桩单根作业量小,一旦组织不善,将严重影响连续施工进度。另外场地狭小,桩位分布不均,夜间严禁施工等因素的存在,使得旋挖钻机必须在有限的时间和空间做尽量多的作业量。
②钻具的选配。
小孔径桩成孔阻力小,进尺速度较快,但是普遍存在卸渣难的问题,严重影响了施工速度,通过选用合适的钻具,既能保证进尺速度,又可快速卸除渣土。
③工法支持。
在一系列客观环境因素都确定后,主观因素便需要发挥巨大的作用。工法支持正是从主观出发,调动所有积极因素,发挥钻机钻具的优势特点,规避消极因素,预防各类事故发生,保证快速和安全成孔。
为适合小孔径桩施工的长螺旋钻头:
结构尺寸在长度方面远大于―般螺旋钻头,保证了进尺深度,另外通过隐藏在轴内的流水孔可以减小提钻阻力,设计十分巧妙。
旋挖钻机适用范围之三:水上施工
经济和社会发展促进了城市与城市、城市圈与城市圈的连接,而这些城市必须要通过跨江跨海大桥的连接打破江河湖海的阻隔,从而使大型桩基水上施工成为桩工行业的重要分支之一。
大桥桩特点在于桩径大,多数为2~3m;桩深长,一般在IOm以上;穿越地层复杂,包括,土体、水和空气等。施工难点在于水上施工钻机工作受施工环境影响巨大;桥桩属于特大桩,施工阻力大,对钻机配置要求较高;需要考虑潮汐、水流等与地下水的联系,以保证孔壁稳定。
水上施工必须进行筑岛围堰施工或者安装大型水上施工平台钻机就位受到很大的限制,同时受到潮汐和水流的影响,因此保证钻机施工时的稳定性非常重要。
钢护筒要穿越水层和上部淤泥层,当地质情况复杂时,还要适当延长护筒长度,护筒沉放采用正六边形型钢导向架定位。钢护筒入土时应尽带选择平潮时段,以减小水流对钢护筒的推力。钢护筒沉放采用振动锤,沉放过程中要悬挂锤球测量其倾斜度不大于0.5%,施工中如发现钢护筒在卵石层后难以进尺,继续强制振动下沉会导致护简底脚变形或偏位,然而如果不再下沉护筒底,存在漏浆和塌孔的危险。为解决这一问题,施工中采用'钻孔后再次跟进'的方法。
海上施工一般使用海水造浆,由于海水中存在大量盐离子,泥浆质量会发生严重变化,因此施工前一定要多次试验,调节泥浆各成分质量配比,保证孔壁稳定性。
根据工程对钻机的选配是工程能否成功的前提,除了应着重考虑钻机功率外,还要充分考虑钻杆与钻具的搭配,旋挖钻机钻头的选用原则,尽量发挥旋挖钻机的优势,也可与循环钻机搭配使用,实现优势互补,共同完成桩基成孔。