施工工艺
1工艺流程
上部混凝土破除→测定标高切割护桩→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→凿除残余→清洗桩头
2技术要求
1、桩头凿除施工前,先由测量员准确放出每根桩的桩顶设计高程,做好标记。
2、施工队施工时,应根据测量班做好的标记在桩基四周加密标识,每根桩至少四处,用红油漆划出醒目红线。
3、桩头凿除作业时,为了保护有效桩体,在桩顶位置以上10cm进行环切及下道
工序,预留10cm最后人工凿除,保证桩头伸入承台的高度及顶面高程准确无误。
4、桩头断开吊出基坑后,施工队应逐一检查每根桩顶面是否平整,若有桩顶面不平整处,需再次用钢钎凿平处理。
5、桩头凿除作业前,向技术人员问清桩基内是否有声测管,如带有声测管的桩基,在凿除桩头时,注意不要损坏桩内声测管,桩内声测管呈120度布置,紧帖主筋内圈,若声测管伸入桩内太多或太长,断桩后起吊不上来时,用气焊割断声测管,割断后马上用棉布塞上声测管上口,防止石屑等杂物掉入管内堵住管道,影响桩基检测。
6、带有声测管的桩基桩头断开吊出基坑后,施工队应逐一检查每根桩顶面声测管是否露出桩顶面,如若没有露出,向技术人员说明后,继续下凿桩头,至到露出声测管为止。若伸出桩基的声测管在吊装或桩头凿除过程中被压倒或变形,应及时予以校正。7、当承台、冠梁高度小于钢筋锚固长度时,桩顶纵筋可升至承台、冠梁顶部后弯直钩,保证锚固长度。
施工步骤
(1)测量人员用水准仪测定桩顶标高,确定出设计要求的桩顶位置,并在桩顶深入承台100mm上设置100mm预留带。
(2)用切割机在上、下切割标线处切出两道线,切割深度略小于桩基钢筋保护层厚度,工程桩钢筋保护层厚度为60mm,切勿伤害桩基钢筋。
(3)人工在上切割线凿开缺口,深度为钢筋保护层厚度,凿除时不得损伤钢筋。
(4)风镐剥离上部钢筋保护层,将钢筋剥离砼,同时将钢筋向外侧微弯,便于后续施工。
(5)加钻顶断上部素砼,钻头稍向上,位置在桩顶线上100mm。
(6)桩头顶断以后,用吊车将桩头吊出,人工凿除预留带混凝土,达到设计要求的桩头标高,清除桩头浮渣,并水洗干净。
(7)人工将桩头钢筋按照图纸要求调整到相应的位置。
(8)施工过程中注意声测管的保护,凿出声测管后用木塞对其进行临时封塞,防止杂物坠入引起堵塞现象。
(9)桩头凿除后分区域进行小应变检测,检测合格后组织相关单位进行桩基验收工作。
(10)桩基检测合格后,将基坑清理干净,局部凹凸不平部位,人工修整填平。经监理工程师验收合格后进行垫层砼浇筑。根据设计标高进行放线抄平,用红油漆标记在钢筋、桩顶上,以保证垫层水平。