改性环氧铝粉厚浆漆[332ALU，332ART/332CAS-常温，332CAL-低温]
产品介绍改性环氧铝粉厚浆漆（Jotamastic 87 Aluminium）为双组份乳香树脂改性环氧漆，具有低表面处理、耐磨、高固体含量等特性，可实现单涂层高膜厚。有两种固化剂（B组份）供不同温度条件下使用，常温型（Std)和低温型(CC)/冬用型(WG)。此产品是已获表面低播焰证书的涂装系统的组成部分。
推荐用途:用于不可能进行喷砂处理的部位，或对保光性要求不高的部位，采用喷射水处理后表面仍残留潮气的情况。可单独
使用或与不同底/面漆配套使用。在海水和淡水环境中均有优异的防锈能力，但曝露在阳光下可能产生粉化。
膜厚与涂布率常温型固化剂典型
干膜厚度（微米） 150 300 200
湿膜厚度（微米） 170 345 230
理论涂布率（平方米/公升） 5.8 2.9 4.4
低温型/冬用型固化剂典型
干膜厚度（微米） 150 250 200
湿膜厚度（微米） 195 325 260
理论涂布率（平方米/公升） 5.1 3.1 3.9
认证:澳大利亚油漆认证方案（APAS），认证配套2973、2793F和2977
物理特性:颜色铝色、铝红色 体积固体份（%）* 87 ± 2 常温型固化剂77 ± 2 低温型固化剂闪点常温型固化剂40oC ± 2 （闭杯）
冬用型固化剂:31oC ± 2 （闭杯）
挥发性有机物含量:2.09 lbs/gal (250 gms./ltr.) USA-EPA Method 24 110 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3 180 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光泽半光,保光性一般,耐水性优异,耐磨性很好,耐溶剂性好,耐化学性好,柔韧性好
*按照ISO3233：1998（E）标准测定
表面处理所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
清洁度：动力工具清理至St 2，无氧化皮（ISO 8501-1：1988）。提高表面处理质量（喷砂清理至Sa 21/2）将提升防腐性能。当使用喷射水处理时产生的闪锈不应超过相关于水处理表面的SSPC和NACE标准中规定的中级。涂有车间底漆的钢材清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。
涂有油漆的表面:清洁、干燥、完好的兼容底漆。请咨询当地的佐敦办公室以获得进一步的资料。使用于保养时，超高压喷射水处理至WJ2（NACE No. 5/SSPC-SP 12）或动力工具清理锈蚀区域至St 2。
其它表面该产品可用于其它底材。请咨询当地的普立森涂料公司。
施工条件底材温度不可低于10°C（常温型）（-5°C，低温型）并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。对钢材表面进行的高压喷射水处理会形成潮湿的表面。周围环境空气的相对湿度不应超过85%。油漆施工前，表面不可富积潮气（肉眼可见潮气光泽），但局部存在的潮气可以接受。
施工方式：喷涂使用无气喷涂（稀释10%）刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。辊涂可以在小面积涂装时使用，但不建议用于度底漆的施工，而且在采用辊涂时必须注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。
施工参数：混合比（体积） 常温型固化剂组份 B:组份A(基料）:组份B（固化剂）=5.5:1，充分混合低温型/冬用型固化剂组份 B:
组份A(基料）:组份B（固化剂）=3.7:1，充分混合熟化时间 10 分钟混合后使用寿命（23℃） 常温型固化剂组份B:1/2 小时
低温型/冬用型固化剂组份B:1小时稀释剂/清洗剂佐敦 17号稀释剂
无气喷涂的指导性数据：喷嘴压力15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi).喷嘴孔径0.53 - 0.79 mm (0.021-0.031")喷幅65-80°过滤器确保滤网清洁
注意事项* 基料与固化剂的混合温度应不低于15°C, 否则需要加入额外的溶剂以得到适当的粘度。*过多的溶剂会降低抗流挂性，延长固化时间。*如果需要额外的溶剂，应该在这两种组份混合后再加入。
干燥时间：通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间。
下表所列典型数据基于下列条件：*通风良好（室外或空气自然流通）*典型膜厚*在惰性底材上的单度涂层
常温型固化剂：底材温度10°C 23°C 40°C 表干8 小时4 小时2 小时 硬干24 小时10 小时4 小时 固化14 天7 天2 天 最短覆涂间隔24 小时10 小时4 小时
最长覆涂间隔1，低温型/冬用型固化剂，底材温度-5°C 0°C 5°C 10°C 23°C，表干24 小时18 小时12 小时6 小时2,5 小时，硬干48 小时26 小时18 小时12 小时5 小时，固化 14 天7 天3 天2 天，最短覆涂间隔48 小时26 小时18 小时12 小时5 小时
最长覆涂间隔：1.在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，一般没有最长覆涂间隔限制，然而，在前度油漆充分固化前覆涂后度油漆将获得的层间结合力。前度油漆曝露在阳光下一段时间后才覆涂后度油漆，则必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛（去除表面粉化层），以获得良好的结合力。
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
典型油漆配套
改性环氧铝粉厚浆漆（Jotamastic 87 Aluminium） 1 x 200 微米(干膜厚度)
改性耐磨环氧漆（Jotamastic 87） 1 x 200 微米(干膜厚度)
可覆涂聚氨酯面漆（Hardtop AS） 1 x 50 微米(干膜厚度)
根据具体情况可以制定其它配套。
贮存:必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
装卸小心装卸。使用前搅拌均匀。
包装规格14.7公升A组份（基料）置于20公升容器中，2.7公升B组份（常温型固化剂）置于3公升容器中和14.7公升A组份（基料）置于20公升容器中，4公升B组份（低温型固化剂）置于5公升容器中.根据当地需要，在不同的国家可能有不同的包装规格。
健康和安全JOTAMASTIC 87 ALUMINIUM (产品说明书)
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免呼吸或吸入漆雾。避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛时应用水充分冲洗并立即就医治疗。
声明:本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制
范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
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