矿浆搅拌桶

矿用搅拌槽适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，是药剂与矿浆充分混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%（按重量计算）固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。

矿用搅拌桶分为两种：XB型普通搅拌桶和XBT型提升式搅拌桶。

两者的主要区别在于：提升式搅拌桶主要用于对浓度不大于30%和比重不大于3.5的矿浆与浮选药剂进行搅拌，该产品在对矿浆进行搅拌的同时可将矿浆液面提升到一定的高度，因为这个特点，提升式搅拌桶对没有落差的选场极为有利。

结构示意图：

1.给矿管 2.槽休 3.循环筒 4.传动轴 5.横梁

6.电动机 7.电机支架 8.溢流口 9.粗砂管

矿用搅拌桶的工作原理示意图：

该机工作时，在叶轮的旋转作用下，矿浆和药剂产生大，小循环运动，而使整个槽体内的矿浆，药剂达到均匀混合，混匀的悬浮液由溢流口排出。

使用说明：

1.使用前先紧固泵体部位螺栓，转动泵轴代轮是否灵活，然后开机运行搅拌机，其它同浮选机；
　　2.易损件：叶轮，定子；
　　3.搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。

设备特点：

1.结构紧凑，密封性好，并在进料口设置挡灰板,防止水雾反串；

2.搅拌均匀，搅拌叶片呈扇形，搅拌时与介质接触面积大；

3.喷嘴多排设置，水量均匀并可调节；

4.剩灰率低，箱体底部的分水岭的设置确保设备内无死角。

5.矿用搅拌筒设备性能先进、成品质量稳定、搅拌均匀、出料迅速。

1.5米提升式搅拌桶结构图

1.给矿管 2.挡板 3.叶轮 4.槽体 5.主轴

6.支架 7.轴承体 8.传动装置 9.排矿口

 提升式搅拌桶的结构：主要由槽休，支架，电机，叶轮及传动装置组成。

 提升式搅拌桶的由电动机经皮带，叶轮轴带动叶轮旋转进行工作，矿浆和浮选药剂在叶轮产生的离心力作用下在槽体内循环运动，从而使药剂均匀的分布于矿浆之中，提升式搅拌桶的搅拌矿浆的同时，其叶轮借助本身的离心力将矿浆从下面的进浆口吸入后甩出，从而达到提升矿浆 的目的，提升式搅拌桶为保证矿浆的提升高度，必须注意叶轮与底板之间的间隙大小，一般间隙应调整在6-30mm之间为宜。

安装与维护：

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

机器的维护

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

矿用搅拌槽适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，是药剂与矿浆充分混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌