水力分级机

筛板式槽型水力分级机又称典瓦(Denver)型水力分级机，是利用筛板造成干涉沉降条件的设备。机体外形为一角锥形箱，箱内用垂直隔板分成4~8个分级室。每个室的断面积为200mm×200mm。在距室底一定高度处设置筛板。

  板上钻有36~72个直径为3~5mm的筛孔。压力水由筛板下方给入，经筛孔向上流动。在筛板上方悬浮着矿粒群，进行干涉沉降分层。粗颗粒通过筛板中心孔排出，排出量用锥形塞控制。

  浆由一侧给入，依次进到各室中，各室的上升水速逐渐减小，由此得到由粗到细的各级产物。分级室内上升水速分布是否均匀对分级效果有重要影响。减小筛孔并相应增加筛孔数目可在一定程度上改善效果。但水速分布不均是难免的。由此引起二次回流搅动效率不高的重要原因。

 筛板式水力分级机的优点是构造简单，不需要动力。与机械搅拌式水力分级机比较，高度较小，便于配置。可以根据选厂处理能力的不同，制成四室、六室、八室等不同的规格。这种分级机在我国中小型钨矿选矿厂应用较多。

筛板式槽型水力分级机

1-给矿槽；2-分级室；3-筛板；4-压力水室；5-排矿口；6-排矿调节塞；7-手轮；

8-挡板（防止粗粒越室）；9-玻璃窗；10-压力水管

水力分级机的构造

1. 给矿槽：矿粒在水平流中粗分级，矿浆浓度较稀。

2. 搅拌室：由于粗粒沉下，分级在矿浆浓度较大的条件下进行。

3. 分级室：在上升水流中进行再分级，可由玻璃窗观察分级情况。

4. 涡流箱：给入高压上升水。

5. 提升杆：下端有锥形塞子，期间隙大小（分级矿粒粗细）由丝杆来控制。

6. 沉砂箱（缓冲箱）：防止沉砂排出时产生急流破坏分级过程，以保证正常的连续排矿。

详细说明：

水力分级机的基本结构呈倒梯形，主体由上部槽体和下部锥形室组合而成。高效分级在中间的粗粒分级室和围绕其外的环行细粒分级室应用流化床和上升水技术来完成。矿浆经一特制管道由粗粒分级室的中部垂直给到粗粒分级室底部的分配盘上。上升水流通过分配盘与粗粒分级室内壁之间的环行缝隙进入粗粒分级室，在粗粒分级室的下部形成紊流区实现粗粒分级。粗粒矿物按照工艺要求沉降，通过上述环行缝隙进入位于粗粒分级室底部中间位置的粗粒排料口。而细粒矿物则以溢流的方式进入环形的细粒分级室。

细粒分级室利用流化床技术对细粒和超细粒矿物进行分级。上升水通过特制的安装于细粒

水力分级机结构与原理：

分级室底部的筛面均匀分部在整个细粒分级室的底部，确保形成均匀稳定的层流流化床，实现准确的分级。超细粒矿物进入围绕在细粒分级室之外的环形溢流槽中并排走。细粒矿物则沉降到细粒分级室的底部，经沿筛面呈环形分布的阀门排走。

粗粒和细粒两个分级室所有排料阀门的开启关闭和排料速度均通过矿浆密度在线测量来控制和调节。在已知现场流体负载的情况下，通过改变流化床高度和上升水量可调节粗粒、细粒和超细粒产物（也即粗粒分级室沉砂、细粒分级室沉砂和设备的最终溢流产物）的粒度。此外各分级产物的浓度和流量分布亦可按照工艺需要在一定的范围内调节。

筛板式水力分级机的优点是构造简单，不需要动力。与机械搅拌式水力分级机比较，高度较小，便于配置。可以根据选厂处理能力的不同，制成四室、六室、八室等不同的规格。这种分级机在我国中小型钨矿选矿厂应用较多。

四室水力分级机技术参数