上海塑料加工注塑厂家.塑料加工之机械加工 借用金属和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很1或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅助工序，如挤
出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同，塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低，当夹具或刀具加压太大时，易于引
起变形，切削时受热易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。
此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。
 
塑料加工之接合 塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。
 
塑料加工之表面修饰 塑料加工烫印是在加热、加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。

部 

 

(Gloss Variations on textured surfaces) 1、表观 虽然模具具有均一的表面材质，
制品表面还是表现为灰黯和光泽不均匀。 物理原因 注射成型生产的制品表面多少是模具表面的翻版。表面粗糙取决于热塑性材料本
身，它的粘性、速度设置以及成型参数如注射速度、保压和模温。因而，由于仿制的表面粗糙度的原因，制品表面会出现为灰黯、较
黯或光滑。 理论上说，当被点蚀或侵蚀过的模具表面已1仿制，投射到制品表面的光线会发生漫反射。因此，表面会出现黯区。
对具有较少1仿制的表面，漫反射现象就会得到控制进而制品表面出现好的光泽效果 与加工参数有关的原因与改良措施见下表: 1
、保压太低 提高保压压力 2、保压时间太短 提高保压时间 3、模壁温度太低 提高模壁温度 4、熔料温度太低 提高熔体温度 与设
计有关的原因与改良措施见下表: 1、模壁截面差异太大 提供更均一的模壁截面 2、材料积留过多或棱边尺寸过大 避免材料积留过
重或棱边尺寸过大 3、料流线处排气不好 提高模具在料流线处的排气ABS塑料注塑成型缺陷之四:空隙空隙(Void) 1、表观 制品内
部的空隙表现为圆形或拉长的气泡形式。仅仅是透明的制品才可以从外面看出里面的空隙;不透明的制品无法从外面测出。空隙往往
发生在壁相对较厚的制品内并且是在最厚的地方。物理原因 当制品内有泡产生时，经常认为是气泡，是模具内的空气被流入模腔的
熔料裹入。另一个解释是料筒内的水气和气泡会想方设法进入到制品的内部。所以说，这样的'泡'的产生有多方面的根源。 一开
始，生产的制品会形成一层坚硬的外皮，并且视模具冷却的程度往里或快或慢的发展。然而在厚壁区域里，中心部分仍继续保持较长
时间的粘性。外皮有足够强度抵抗任何应力收缩。结果，里面的熔料被往外拉长，在制品内仍为塑性的中心部分形成空隙与加工参数
有关的原因与改良措施见下表: 1、保压太低 提高保压压力 2、保压时间太短 提高保压时间 3、模壁温度太低 提高模壁温度 4、
熔料温度太高 降低熔体温度与设计有关的原因与改良措施见下表