一、简单介绍：
本系统为一套稀释、搅拌及计量高分子絮凝剂溶液的自动配制装置。采用SUS304不锈钢三槽溢流式设计；变频螺旋给料系统；进水管路控制系统；低速搅拌系统西门子、施耐德电器电控系统；自动停机保护装置。
二、详情介绍：
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型号
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PY3-2000
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外型尺寸
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长2480 mm X 宽1180 mm X 高1710 mm
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本体重量
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0.45吨
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运转重量
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2.6吨
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生产能力
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2000l/h
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连接口径
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DN25
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整机功率
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1.8kw
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配置浓度
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0.5‰~3‰可调
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1.
干粉投加装置
(1) 干粉进料斗：容积45L，SUS304。
(2) 变频投加螺旋电机：功率0.1kw,投加量为0～10kg/h。
(3) 发热线圈：温控范围40~600C。
(4) 水幕射流药液混合装置：SUS304材质。
2.
槽体
槽体形式：三槽式，材质： SUS304，厚度2.5毫米（国标）。
槽：药剂配制。收集定量的来水及高分子絮凝剂干粉。
(1) 电磁阀：黄铜材质，220Vac
(2) 浮子流量计:ABS，250～2500L/h。
(3) 低速搅拌器：螺旋桨为3叶，304材质、功率0.55kw。
第二槽为熟化槽，确保有一定时间给高分子絮凝剂溶液熟化。
(1) 低速搅拌器：螺旋桨为3叶，304材质、功率0.55kw 。
第三槽：储存。
(1) 低速搅拌器：螺旋桨为3叶，304材质、功率0.55kw 。
(2) 3位输出连杆浮球：SUS304材质。
(3) 进水管路：UPVC（包含Y型过滤器、手动调节阀门）。
3.
控制箱
(1) 操作原理：低低液位停止整套装置并报警；低液位启动自来水供应的电磁阀和变频投加电机；高液位关闭自来水供应阀并停止变频投加电机。
(2) 主要电控组件：西门子PLC； 施耐德变频器
(3) 其他：施耐德
(4) 电缆：2或3芯，氯丁二烯橡胶或聚氯乙烯外涂层。
(5) 电控箱材质：碳钢防腐喷涂、IP55。
4.
信号说明：
(1) 带低低液位信号反馈，并能将整机故障报警信号上传到上位机进行控制；能进行远方/就地切换。
(2) 控制部分：PAM加药装置自带控制设备，可就地实现全套设备自动控制运行。控制柜留有与需方PLC控制系统远方控制所必须的控制信号接口，信号连接在供方控制盘的出线端子排。控制信号包含以下信号：
a. PAM加药装置远方/就地（DI-PLC，无源触点）
b. PAM加药装置运行状态（DI-PLC，无源触点）
c. PAM加药装置低低液位 （DI-PLC，无源触点）
d. PAM加药装置停止状态（DI-PLC，无源触点）
e. PAM加药装置故障状态（DI-PLC，无源触点）
f. PAM加药装置启停指令（DO-PLC，无源触点）
其中，DI信号由供方为PLC控制系统提供无源干接点，DO信号由买方为PAM加药装置提供无源干接点。
5.
控制箱为下列项目服务，并配PLC自控：
(1) 3台低速搅拌机
(2) 1台3位连杆浮球
(3) 1台干粉容量进料机
(4) 1台发热圈（干粉进料机）
(5) 1台给水用的电磁阀