631即我国的0Cr17Ni7Al，631为半奥氏体沉淀硬化不锈钢，是一种奥氏体不稳定的不锈钢，此钢固溶态，室温下为奥氏体组织，经过冷加工、冷处理或加热到750度左右进行调整处理，奥氏体可转变马氏体，再进行时效处理，在马氏体基体上可析出第二相而使钢强化。Al的作用是为和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在时效过程中，冷却是不能急骤进行的，否则很难达强化效果。

631化学成分：

碳 C :≤0.09 硅 Si:≤1.00

锰 Mn:≤1.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

铬 Cr:16.00~18.00

镍 Ni:6.50~7.75

铜 Cu:≤0.50

铝 Al:0.75~1.50

631力学性能：

抗拉强度 σb (MPa):固溶,≤1030; 565℃时效,≥1140; 510℃时 效,≥1230

条件屈服强度 σ0.2 (MPa):固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030

伸长率 δ5 (%):固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4

断面收缩率 ψ (%):565℃时效,≥25;510℃时效,≥10

硬度 :固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB

631热处理方式：

1)固溶,1000~1100℃快冷;

2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;

3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。

适用范围：
　　淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。
淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
特性：
　　马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。
焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。

　焊接焊材可以选用：
1.抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。
表示方法
　　根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。
含量：一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。
合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金元素含量为1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....时，相应地标明2、3.....13...。专门用途的不锈钢，在牌号头部加上代表该钢用途的代号。举例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切钢）。