我们是硅胶制品加工生产的厂家,不需要电费不需要厂房租金 我们实行政府免税政策,在同等的质量下开模便宜,有好的价格优势。
硅胶制品在生产变形原因
1.长期不动的工作导致变形; 在高压下长时间使用的情况下,在由硬质材料制成的高压产品的情况下容易变形。
2. 由于产品的硬度而导致的伸长率的影响。一般来说,硅橡胶拉伸率可达300%?600%(较软的材料),但使用过度拉伸会直接导致变形,失去伸长率而导致变形,因此应避免使用过度伸长,即使是工业产品,日用品或硅胶首饰。
3. 温度。当硅橡胶产品在高温和潮湿的情况下工作时,拉伸会逐渐变形,而温度的适应和下降将导致硅胶产品发生 轻微的变形。 因此,无论是应用于工业部件还是密封产品,硅胶产品都应避免长期拉伸。
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硅胶制品的丝印油墨如果因为环境和人为因素,导致油墨质量变质,出现质量问题,那么也会出现造成字符一抹就掉的情况。丝印是一道非常重要的工序,在操作过程中应注意硅胶制品表面是否干净,注意丝印后的烘烤温度和时间,尤其不能为了节省成本用低质量的丝印油墨和用别的来顶替,这样会导致不良情况的出现,对硅胶制品造成影响,最后得不偿失。
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脱模:硅胶制品的脱模可直接强脱。对于无设计缺陷的产品强脱的尺寸要求主要在于模芯大处与脱模时小收口处的周长比,对于55°以下的产品可做到2-3倍,需强制脱模的部位不可以存在裂口及开口处的尖角。因硫化时要求在摄氏180度的温度下,脱模的工作除模具自身的上下分开外,几乎全是手动。因此在零件设计时应考虑脱的方便快速。以免因脱模时间过长而影响零件的硫化质量和生产效率。因硅胶的脱模方式主要为手动,其顶板的动作行程也很小,所以硅胶模具与塑胶模具相比没有斜顶。一般也不设置抽芯。
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