我们不需要电费不需要厂房租金 我们实行政府免税政策，在同等的质量下开模便宜，有好的价格优势。

1、运用不当力道不同导致性能下降，在一些常见的而且型号相同的场合当中的共同使用而两者受力不同或者环境不同（如臭氧，油污重的地方）会导致硅胶制品疲劳使用而降低寿命！

2、硅胶制品生产厂家制作问题，在厂家生产过程当中由于混炼硫化剂的配合预计材质的硬度，到成型模压的硫化温度，压力以及时间都可能影响着一个硅胶制品的弹性与其他性能的问题。

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各种硅橡胶材质都有它特定的使用性能和工艺要求，为了满足它的物性要求需选择最适合的聚合物和配合剂进行合理的配方设计首先要了解配方设计与硫化硅橡胶物理性能的关系.硫化硅胶的物理性能与配方的设计有密切关系，配方中所选用的材料品种、用量不同都会产生性能上的差异。

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扯断伸长率与拉伸强度有关，只有具有较高的拉伸强度，保证其在变形过程中不受破坏，才会有较高的伸长率.一般随着定伸应力和硬度增大则扯断伸长率下降，回弹性大、变形小，则扯断伸长率大.不同的胶它的扯断伸长率不同，天然胶它的含胶率在80%以上时它的扯断伸长率可达1000%.在形变时易产生塑性流动的硅橡胶会有较高的伸长率.如丁基橡胶. 扯断伸长率随着交联密度的提高而降低.制造高定伸制品，硫化程度不宜过高，可以稍欠硫或降低硫化剂用量.增加填充剂的用量会降低扯断伸长率，结构越高的补强剂 ，扯断伸长率越低， 曾加软化剂的用量，可以获较大的扯断伸长。