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机床改造：市场规模超过千亿元亟待产业化
发布日期：2009-09-01

工业和信息化部部长李毅中曾多次强调，应对危机，要抓技改。作为“工业母机”以及装备制造业先进水平的重要标志，机床在装备制造业中具有举足轻重的作用，机床改造无疑是技术改造中最基础、涉及面最广的环节。“在装备改造中，制造装备改造占主要部分，而机床改造又是制造装备改造中最基础、最重要的环节。”中国机床工具工业协会总干事长吴柏林向记者表示。在工业和信息化部发布的《装备制造业技术进步和技术改造投资方向(2009-2011)》中，涉及机床工具的高达49种，位居各类装备之首，机床改造的重要性进一步凸显。　　市场规模超过1200亿元国产数控系统优势突出　　据了解，一项具体的机床改造工程主要由机械与电气改造两个方面组成，包括机床机械精度的恢复和提升、运动精度的恢复与提升、数控系统和伺服系统的选取、辅助装置的选取以及整机调试、机床检验等。作为数控机床的“大脑”，数控系统的技术水平直接影响数控机床的性能质量和使用效率，对于提高机床改造的成功率和经济效益具有非常重要的意义。　　其实，在现金流“吃紧”的情况下，企业进行机床改造时，既想提高生产质量又想大幅降低生产成本，这时性价比高及售后服务完善的数控系统无疑是选择。而在这方面，国内数控系统企业具备了很强的竞争力。　　“目前，我国大部分机床已经使用了10～30年，其机械本体和精度保持完好，但数控系统等电气部分严重老化，急需改造。而国外生产的备件很多已经停产，很难买到。如果把数控系统全部改造成国外产的系统不仅价格昂贵，而且即使改造了，由于国外数控系统更新换代很快，10年后或许用不了10年还要进行改造。相对而言，国内数控系统企业就具有价格低廉，售后服务方便、快捷的巨大优势。”广州数控设备有限公司机床改造推广部部长黄屹告诉《中国电子报》记者。　　机床改造远未产业化资金人才成掣肘　　“我国的机床改造业已进入以数控技术为主的行业。为了提高机床技术改造的创新能力，政府有关部门应加大力度支持该行业形成规模，支持建立和完善机床技术改造研发中心或基地；有关部门应利用国家科技经费，支持对提升机床改造业的技术水平和产业化水平的重点改造技术、关键技术及基础共性技术的研究与开发。”鞍山永恒自控仪表有限公司副总经理魏智向《中国电子报》记者表示。其实，由于技术的不断进步和装备对升级的需求，机床改造是个“永恒”的课题。美国、日本和德国等发达国家的机床改造已成为新的经济增长点，并早已实现了产业化。据了解。美国将机床改造业称为机床再生业，而日本将其称为机床改装业。魏智告诉记者，目前中国机床改造业还远未形成产业化、规模化、系统化。专门从事机床改造的公司小而散，主要分布在南方。公司员工从3人到20人不等，大多是曾在机床企业工作过拥有实际操作经验的退休专家。　　黄屹表示，在推进我国机床改造工程中，人才是主要问题。我国能进行设备改造的人才不多，能进行大型复杂设备改造的人才就更少了。目前国内的机床改造技术水平在国际上属于中等偏下，毕竟国内数控系统和日本发那科、德国西门子相比还有很大差距。这就要求国家更加重视数控行业的发展和数控人才的培养，尽快缩短我们与国外的差距。“在机床改造行业，我国大概有200万转岗人员亟待培训。”陈吉红告诉记者。宝鸡市飞鹰机电有限责任公司总经理常征则建议有些学校可开设一些机床改造的课程以缩短人才的培养时间。

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