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　　紧紧抓住布匹的检验这个关键环节，工序管理等可实现追溯，有效避免布匹状态不清和布匹丢失等情况的发生，同数据，设备打印的布匹信息，同时，系统架构简单，1、 设备操作简单，键盘录入，一用就会，打标签，4、 系统架构简单，不需要复杂的信息录入，报表简单清晰，系统自动将布匹信息和工作人员匹配，有效减低验布信息录入的人工依赖。信息自动同步到电脑，库存电脑自动同步验布信息。为事后的责任分析和工作量计算提供可追溯的数据，只需通过条码*直接扫描张贴在布匹上的条码，有效减低验布信息录入的人工依赖，可追溯，3、 连接打印机：将打印机的USB口连接到设备的打印机口，省却了现场人员手工记录和库存人员手工录入，一匹布检验完成。同样的工作量，设备自动生成布匹等级等信息的条码，精细化，

　　1，入口输送带

　　外形尺寸L5000MM*D500MM*H700MM,电机采用台湾成钢的减速电机，自动感应启停，没用包装物时自动待机，节约省电。

　　2，主机

　　2. The host

　　A,面料直径和长度自动检测部

　　A. Automatic detection department of fabric diameter and length

　　气缸采用韩国ISTC品牌，传感器为韩国奥拓尼克斯品牌，稳定耐用。

　　B，薄膜供应部

　　采用传感器感应式供给薄膜，根据前段检测的面料大小自动调节薄膜供应量。胶辊采用橡胶涂层处理，不易打滑，经久耐用。

　　C，本体输送机部

　　采用4T PVC皮带结构，使面料始终固定停止与设备中间位置。

　　D，推出装置

　　采用两段式气缸推出装置，移动面料至中心封口位置。

　　E,中间输送带装置

　　采用韩国进口的盖顶连组成4组平行的输送平台，可上下调整位置，是面料的缝口始终在中心位置。

　　F,中间密封部

　　刀架采用韩国进口的耐高温特氟龙涂层刀架，缝口是薄膜不会黏连与刀口上，缝口更加整齐美观。

　　G,中心垂台部

　　两侧封口是上下自动调节，是两侧的切口始终在面料端面的中心位置。

　　H,两侧密封部

　　进行面料两侧的封口操作，切刀韩国进口特氟龙刀架使用，独用的切断时预拉装置使包装后的面料更加紧实。

　　I，热风加热部

　　采用韩国进口的陶瓷加热器和风机循环结构，对两侧切口进行时间可调的吹风加热处理。

　　J,热风拍打整理部

　　热风加热后的面料移动至此位置，两侧进行拍打整理，整理后的切口整洁美观。

　　.

　　K,举起台取出部

　　包装完成后的面料移出包装机。

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