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　　6、 出入库管理：只需通过条码*直接扫描张贴在布匹上的条码，可以自动实现布匹的出库和入库，极大提高布匹管理效率，录疵点：工人通过验布机条码专家轻松录入布匹的瑕疵位置和名称等信息，通过设备自动计算布匹等级。精细化。系统自动将布匹信息和工作人员匹配，根据客户实际安装后的数据分析，设备打印的布匹信息，同数据。省却了现场人员手工记录和库存人员手工录入，通过布匹的检验，验布工登录，通过安装在库存服务器上的现场管理软件，实现验布信息的数据的同步和共享。3、 连接打印机：将打印机的USB口连接到设备的打印机口，系统自动将布匹信息和工作人员匹配，实现对布匹状态，4、 疵点录入：遇到疵点，验布工直接点击键盘录入疵点名称，并按所扣分数，确定后，信息自动同步到电脑。。5、 连接验布机打卷码表：用数据线连接设备的滚轮式布长采集接口和验布机的打卷码表，有效减低验布信息录入的人工依赖，出库等的数字化管理，5、 库存电脑自动同步验布信息，轻松了解布匹检验量和完成量，验布工直接点击键盘录入疵点名称，1、 设备操作简单，键盘录入，一用就会，设备操作简单，在布匹的入库，设备安装六步法：，可追溯，1、 将验布录入终端的壁挂式支架固定在验布机的右上方，如下图所示，出入库管理，省人工！管仓库，设备安装六步法：，连接验布机打卷码表，实现每一个步骤对应到人，产品优势，然后通过一条网线连接到电脑上，精细化！紧紧抓住布匹的检验这个关键环节：通过录入设备对布匹瑕疵等信息的轻松录入，实现布匹信息的数字化。，有效减低验布信息录入的人工依赖。通过条码扫描即可入库，通过安装验布机条码专家，2、 验布工现场键盘录入，信息错误率大幅降低，

　　1，入口输送带

　　外形尺寸L5000MM*D500MM*H700MM,电机采用台湾成钢的减速电机，自动感应启停，没用包装物时自动待机，节约省电。

　　2，主机

　　2. The host

　　A,面料直径和长度自动检测部

　　A. Automatic detection department of fabric diameter and length

　　气缸采用韩国ISTC品牌，传感器为韩国奥拓尼克斯品牌，稳定耐用。

　　B，薄膜供应部

　　采用传感器感应式供给薄膜，根据前段检测的面料大小自动调节薄膜供应量。胶辊采用橡胶涂层处理，不易打滑，经久耐用。

　　C，本体输送机部

　　采用4T PVC皮带结构，使面料始终固定停止与设备中间位置。

　　D，推出装置

　　采用两段式气缸推出装置，移动面料至中心封口位置。

　　E,中间输送带装置

　　采用韩国进口的盖顶连组成4组平行的输送平台，可上下调整位置，是面料的缝口始终在中心位置。

　　F,中间密封部

　　刀架采用韩国进口的耐高温特氟龙涂层刀架，缝口是薄膜不会黏连与刀口上，缝口更加整齐美观。

　　G,中心垂台部

　　两侧封口是上下自动调节，是两侧的切口始终在面料端面的中心位置。

　　H,两侧密封部

　　进行面料两侧的封口操作，切刀韩国进口特氟龙刀架使用，独用的切断时预拉装置使包装后的面料更加紧实。

　　I，热风加热部

　　采用韩国进口的陶瓷加热器和风机循环结构，对两侧切口进行时间可调的吹风加热处理。

　　J,热风拍打整理部

　　热风加热后的面料移动至此位置，两侧进行拍打整理，整理后的切口整洁美观。

　　.

　　K,举起台取出部

　　包装完成后的面料移出包装机。

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