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将布匹信息和疵点信息同步到服务器上。通过安装在库存服务器上的现场管理软件，3、 专为布匹现场设计，质量稳定，可靠。实现对布匹信息的精细化管理，然后通过一条网线连接到电脑上。每卷布验布完成后，布匹质量特征和质量等级等的数据化管理，键入工号和密码！通过与录入终端相连的打印机打印出布匹标签并贴在布匹上，可选，点击打印出条码并贴在布匹上，3、 流程单同步：扫描流程单，或者手工录入流程单号，进入验布状态，通过与设备相连的打印机。出入库管理，根据目前安装后的客户统计，一匹布检验完成，有效减低验布信息录入的人工依赖，验布数据录入终端相连的库存服务器，工序管理等可实现追溯，5、 打印条码：一匹布检验完成，设备自动生成布匹等级等信息的条码，点击打印出条码并贴在布匹上。，设备自动生成布匹等级等信息的条码，1，入口输送带
外形尺寸L5000MM*D500MM*H700MM,电机采用台湾成钢的减速电机，自动感应启停，没用包装物时自动待机，节约省电。
2，主机
2. The host
A,面料直径和长度自动检测部
A. Automatic detection department of fabric diameter and length
气缸采用韩国ISTC品牌，传感器为韩国奥拓尼克斯品牌，稳定耐用。
B，薄膜供应部
采用传感器感应式供给薄膜，根据前段检测的面料大小自动调节薄膜供应量。胶辊采用橡胶涂层处理，不易打滑，经久耐用。
C，本体输送机部
采用4T PVC皮带结构，使面料始终固定停止与设备中间位置。
D，推出装置
采用两段式气缸推出装置，移动面料至中心封口位置。
E,中间输送带装置
采用韩国进口的盖顶连组成4组平行的输送平台，可上下调整位置，是面料的缝口始终在中心位置。
F,中间密封部
刀架采用韩国进口的耐高温特氟龙涂层刀架，缝口是薄膜不会黏连与刀口上，缝口更加整齐美观。
G,中心垂台部
两侧封口是上下自动调节，是两侧的切口始终在面料端面的中心位置。
H,两侧密封部
进行面料两侧的封口操作，切刀韩国进口特氟龙刀架使用，独用的切断时预拉装置使包装后的面料更加紧实。
I，热风加热部
采用韩国进口的陶瓷加热器和风机循环结构，对两侧切口进行时间可调的吹风加热处理。
J,热风拍打整理部
热风加热后的面料移动至此位置，两侧进行拍打整理，整理后的切口整洁美观。
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K,举起台取出部
包装完成后的面料移出包装机。
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