铝及铝合金焊丝
铝及铝合金焊丝广泛应用于铝合金氩弧焊及气焊作填充材料。 焊丝 的选择要根据母材的种类, 对接头抗裂性能、 力学性能及耐蚀性能等方 面的要求综合考虑。 一般情况下, 焊接铝及铝合金都采用与母材成分相 同或相近牌号的焊丝, 这样可以获得较好的耐蚀性, 但焊接热裂纹倾向 大的热处理强化铝合金时, 选择焊丝则主要从解决抗裂性入手, 这时焊 丝的成分就与母材差别很大。
铝及铝合金焊丝可用熔化极氩弧焊(MIG焊) 、 钨极氩弧焊(TIG 焊) 、 气焊及等离子弧焊等方法施焊。
氩弧焊是焊接铝及铝合金较完善的方法。 由于氩气的保护作用和氩 离子对氧化膜的阴极破碎作用, 氩弧焊可以不用焊剂, 这就避免了焊后 残渣对接头的腐蚀。 此外, 焊接时氩气流对焊接区的冲刷, 使接头显著 冷却, 从而改善了接头的组织和性能。 但是由于不用焊剂, 焊前清理要 求比其它方法严格。 氩弧焊可采用钨极或熔化极, 手工或自动(半自 动) 。 方法选择是根据工件结构大小或生产条件而决定。 薄板结构一般 用钨极手工氩弧焊, 而厚板就用熔化极氩弧焊。 钨极手工氩弧焊时, 一 般采用交流电源, 而熔化极氩弧焊时采用直流反接。
推荐焊接规范:
钨极氩弧焊(TIG焊)
熔化极氩弧焊(MIG焊)
氧-乙炔气焊是一种比较简单, 灵活的焊接方法, 设备也简单, 适 用于薄板和小零件焊接, 但其热量分散、 生产率较低, 变形大、 接头软 化严重。 气焊时应采用中性焰或轻微碳化焰, 用氧化焰会使熔池氧化严 重, 而乙炔过多会促使焊缝产生气孔。 薄板焊接时采用左向焊法, 以防止过热烧穿。 因为铝在高温时色泽不变, 施焊时可在起焊处, 用焊 丝不断地试探性地拨动加热处的金属表面, 当感到加热处已带粘性, 并 且沾有焊剂的焊丝端头掉下的熔滴与加热金属能熔合在一起时, 说明该 处也达熔化温度, 可立即进行焊接。 也可看被焊处表面的氧化膜若微微 起皱, 这时便达熔化温度, 即可施焊。 铝及铝合金气焊时必须使用焊 剂, 焊剂可用水调成膏状, 焊时涂在焊件表面或沾在焊丝上。
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