根据碳的存在形态， 铸铁可分类为白口铸铁、 灰口铸铁、 可锻铸铁 和球墨铸铁四种， 但常用的为灰口铸铁和球墨铸铁。 铸铁的焊接性很 差， 焊接时出现的主要问题， 一是焊接接头区域易出现白口及淬硬组 织， 二是易出现焊接裂纹。 若用普通碳钢焊条焊接铸铁， 靠近母材焊缝 中产生淬硬的马氏体。 用同质铸铁焊条时只能用热焊加缓冷， 才能避免 白口组织的产生， 劳动条件差， 工艺很复杂。 因此采用较简单的冷焊工 艺焊接铸铁时， 多采用镍基铸铁焊条。

由于镍基合金焊缝为奥氏体组织， 硬度低， 在高温时又能溶解一定 量的碳， 冷却时碳则以石墨形态析出， 因而镍又是较强的石墨化元素， 高温时镍向母材半熔化区扩散的结果缩小了近缝区白口的宽度， 提高了 接头的塑性。 因此采用镍基合金焊接铸铁可得到高碳的镍基合金焊缝金 属， 强度高、 塑性好、 抗裂性优良。

目前镍基铸铁焊条的应用除了铸铁车间的铸件铸造缺陷的补焊外， 在各工业领域的灰铸铁制作的部件， 如汽缸、 空气锤、 起重机绞盘、 大 型调速轮及各种模具等各种铸铁件， 都可用镍基铸铁焊条加以修复。 此 外， 自来水管的地下管道系统也大量使用球墨铸铁管道及与之连接法兰 的焊接， 同样也可采用镍基铸铁焊条（或相应焊丝） 。

采用镍基铸铁焊条焊接与一般焊条稍有不同之处就是焊接时母材温 度尽量保持较低， 熔敷金属的熔透力也受限制。