桥梁用钢的牌号，Q—桥梁钢屈服点的“屈”字汉语拼音的首位字母；370—屈服点数值，单位Mpa；q—桥梁钢的“桥”字汉语拼音的首位字母；C—质量等级为C级，用于制作铆接及栓焊结构的公路桥及铁路桥梁（包括跨海大桥） 舞钢定轧：152**9076**5221师
Q370qC钢板牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定小屈服强度值、桥字的汉语拼音首位字母、质量等级符号等几个部分组成。
其中:Q—桥梁用钢屈服强度的“屈”字的汉语拼音首位字母;
370—规定小屈服强度数值,单位MPa;
q—桥梁用钢的“桥”字的汉语拼音首位字母;
C—质量等级为C级;当以热机械轧制状态交货的C级钢板,且具有耐候性能及厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后分别加上耐候(NH)及厚度方向(Z向)性能级别的代号。
化学成分
热轧或正火钢化学成分
|
牌号
|
等级
|
化学成分（质量分数）%
|
|
C
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Si
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Mn
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Nb
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V
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Ti
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Als
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Cr
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Ni
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Cu
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N
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不大于
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不大于
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Q370q
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C D E
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0.18
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0.55
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1.0-1.6
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0.005-0.06
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0.01-0.08
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0.06-0.03
|
0.01-0.045
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
0.008
|
|
a钢中Al.Nb.V.Ti可单独或组合加人，单独加入时,应符合表中规定;组合加入时,应至少保证一种合金元素
含量达到表中下限规定,且Nb+V+ Ti≤0.22 %。
b当采用全铝(Alt)含量计算时.全铝含量应为0.015% ~0.050%。
|
热机械轧制钢化学成分
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牌号
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等级
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化学成分（质量分数）%
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C
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Si
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Mn
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Nb
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V
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Ti
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Als
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Cr
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Ni
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Cu
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N
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不大于
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不大于
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Q370q
|
C D
E
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0.14
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0.55
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1.0-1.6
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0.01-0.09
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0.01-0.08
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0.06-0.03
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0.01-0.045
|
0.3
|
0.3
|
0.3
|
0.008
|
|
a经供需双方协议,锰含量可到2.00%。
b钢中Al.Nb.V.Ti可单独或组合加入,单独加入时,应符合表中规定;组合加人时,应至少保证一种 合金元素含量达到表中下限规定,且Nb+V+ Ti≤0.22%。
c当采用全铝(Alt)含量计算时，全铝含量应为0.015% ~0.050%。
|
冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。
交货状态
钢材应以热轧、正火、热机械轧制及调质(含在线淬火+高温回火)中任何一种交货状态交货,并在质量证明书中注明。
正火状态交货的钢材，当采用比在空气中冷却速率快的其他介质中冷却时,应进行高温回火处理(回火温度不小于580 °C)。
对于裸露使用的具有耐大气腐蚀性能的钢材,应采用除正火外的.上述其他任何一种交货状态交货。当采用比在空气中冷却速率快的冷却方式进行冷却时,应进行回火处理。
力学性能
|
牌号
|
等级
|
拉伸试验
|
冲击试验
|
|
下屈服强度ReL/MPa
|
抗拉强度Rm/MPa
|
断后伸长率A/%
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温度
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冲击吸收能量KV2/J
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≤50mm
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50-100mm
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100-150mm
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不小于
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不小于
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Q370q
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C
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370
|
360
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-
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510
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20
|
0
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120
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D
|
-20
|
|
E
|
-40
|
表面质量
钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压人氧化铁皮等
影响使用的有害缺陷。钢材不应有目视可见的分层。钢材的表面允许
有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压人氧化铁皮和
轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷,但其深度
不应大于钢材厚度的公差之半,并应保证钢材允许的最小厚度。
钢材的表面缺陷允许用修磨等方法清除,清理处应平滑无棱角,清理深
度不应大于钢材厚度的负偏差，并应保证钢材允许的最小厚度。钢带
允许有缺陷存在,但有缺陷的部分不应大于每卷钢带总长度6%。
经供需双方协商,钢材表面质量可执行GB/T 14977的规定。
无损检测
对于厚度大于20 mm的单轧钢板应进行超声波探伤检测,标准为
GB/T2970,合格级别不低于II级。其他厚度单轧钢板及其他钢材,根据
供需双方协议,也可进行无损检测,其检验标准和级别应在协议或合同
中明确。
Q370q钢板常规用在桥梁制造及建筑结构构造制作方面。若是需要厚度方向Z向性能可以选用Z15/Z25/Z35等带有Z向的牌号。即Q370qCZ15，Q370qCZ25，Q370qCZ35，Q370qDZ15，Q370qDZ25，Q370qDZ35，Q370qEZ15，Q370qEZ25，Q370qEZ35
,
桥梁用钢的牌号，Q—桥梁钢屈服点的“屈”字汉语拼音的首位字母；370—屈服点数值，单位Mpa；q—桥梁钢的“桥”字汉语拼音的首位字母；C—质量等级为C级，用于制作铆接及栓焊结构的公路桥及铁路桥梁（包括跨海大桥） 舞钢定轧：152**9076**5221师
Q370qC钢板牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定小屈服强度值、桥字的汉语拼音首位字母、质量等级符号等几个部分组成。
其中:Q—桥梁用钢屈服强度的“屈”字的汉语拼音首位字母;
370—规定小屈服强度数值,单位MPa;
q—桥梁用钢的“桥”字的汉语拼音首位字母;
C—质量等级为C级;当以热机械轧制状态交货的C级钢板,且具有耐候性能及厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后分别加上耐候(NH)及厚度方向(Z向)性能级别的代号。
化学成分
热轧或正火钢化学成分
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牌号
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等级
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化学成分（质量分数）%
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C
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Si
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Mn
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Nb
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V
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Ti
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Als
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Cr
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Ni
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Cu
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N
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不大于
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不大于
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Q370q
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C D E
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0.18
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0.55
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1.0-1.6
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0.005-0.06
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0.01-0.08
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0.06-0.03
|
0.01-0.045
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0.3
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0.3
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0.3
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0.008
|
|
a钢中Al.Nb.V.Ti可单独或组合加人，单独加入时,应符合表中规定;组合加入时,应至少保证一种合金元素
含量达到表中下限规定,且Nb+V+ Ti≤0.22 %。
b当采用全铝(Alt)含量计算时.全铝含量应为0.015% ~0.050%。
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热机械轧制钢化学成分
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牌号
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等级
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化学成分（质量分数）%
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C
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Si
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Mn
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Nb
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V
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Ti
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Als
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Cr
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Ni
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Cu
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N
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不大于
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不大于
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Q370q
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C D
E
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0.14
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0.55
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1.0-1.6
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0.01-0.09
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0.01-0.08
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0.06-0.03
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0.01-0.045
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0.3
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0.3
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0.3
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0.008
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a经供需双方协议,锰含量可到2.00%。
b钢中Al.Nb.V.Ti可单独或组合加入,单独加入时,应符合表中规定;组合加人时,应至少保证一种 合金元素含量达到表中下限规定,且Nb+V+ Ti≤0.22%。
c当采用全铝(Alt)含量计算时，全铝含量应为0.015% ~0.050%。
|
冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。
交货状态
钢材应以热轧、正火、热机械轧制及调质(含在线淬火+高温回火)中任何一种交货状态交货,并在质量证明书中注明。
正火状态交货的钢材，当采用比在空气中冷却速率快的其他介质中冷却时,应进行高温回火处理(回火温度不小于580 °C)。
对于裸露使用的具有耐大气腐蚀性能的钢材,应采用除正火外的.上述其他任何一种交货状态交货。当采用比在空气中冷却速率快的冷却方式进行冷却时,应进行回火处理。
力学性能
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牌号
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等级
|
拉伸试验
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冲击试验
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|
下屈服强度ReL/MPa
|
抗拉强度Rm/MPa
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断后伸长率A/%
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温度
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冲击吸收能量KV2/J
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≤50mm
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50-100mm
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100-150mm
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不小于
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不小于
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Q370q
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C
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370
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360
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-
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510
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20
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0
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120
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D
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-20
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E
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-40
|
表面质量
钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压人氧化铁皮等
影响使用的有害缺陷。钢材不应有目视可见的分层。钢材的表面允许
有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压人氧化铁皮和
轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷,但其深度
不应大于钢材厚度的公差之半,并应保证钢材允许的最小厚度。
钢材的表面缺陷允许用修磨等方法清除,清理处应平滑无棱角,清理深
度不应大于钢材厚度的负偏差，并应保证钢材允许的最小厚度。钢带
允许有缺陷存在,但有缺陷的部分不应大于每卷钢带总长度6%。
经供需双方协商,钢材表面质量可执行GB/T 14977的规定。
无损检测
对于厚度大于20 mm的单轧钢板应进行超声波探伤检测,标准为
GB/T2970,合格级别不低于II级。其他厚度单轧钢板及其他钢材,根据
供需双方协议,也可进行无损检测,其检验标准和级别应在协议或合同
中明确。
Q370q钢板常规用在桥梁制造及建筑结构构造制作方面。若是需要厚度方向Z向性能可以选用Z15/Z25/Z35等带有Z向的牌号。即Q370qCZ15，Q370qCZ25，Q370qCZ35，Q370qDZ15，Q370qDZ25，Q370qDZ35，Q370qEZ15，Q370qEZ25，Q370qEZ35
,
桥梁用钢的牌号，Q—桥梁钢屈服点的“屈”字汉语拼音的首位字母；370—屈服点数值，单位Mpa；q—桥梁钢的“桥”字汉语拼音的首位字母；C—质量等级为C级，用于制作铆接及栓焊结构的公路桥及铁路桥梁（包括跨海大桥） 舞钢定轧：152**9076**5221师
Q370qC钢板牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定小屈服强度值、桥字的汉语拼音首位字母、质量等级符号等几个部分组成。
其中:Q—桥梁用钢屈服强度的“屈”字的汉语拼音首位字母;
370—规定小屈服强度数值,单位MPa;
q—桥梁用钢的“桥”字的汉语拼音首位字母;
C—质量等级为C级;当以热机械轧制状态交货的C级钢板,且具有耐候性能及厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后分别加上耐候(NH)及厚度方向(Z向)性能级别的代号。
化学成分
热轧或正火钢化学成分
|
牌号
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等级
|
化学成分（质量分数）%
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C
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Si
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Mn
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Nb
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V
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Ti
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Als
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Cr
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Ni
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Cu
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不大于
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不大于
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Q370q
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C D E
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0.18
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0.55
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1.0-1.6
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0.005-0.06
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0.01-0.08
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0.06-0.03
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0.01-0.045
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0.3
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0.3
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0.3
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0.008
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a钢中Al.Nb.V.Ti可单独或组合加人，单独加入时,应符合表中规定;组合加入时,应至少保证一种合金元素
含量达到表中下限规定,且Nb+V+ Ti≤0.22 %。
b当采用全铝(Alt)含量计算时.全铝含量应为0.015% ~0.050%。
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热机械轧制钢化学成分
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牌号
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等级
|
化学成分（质量分数）%
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C
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Si
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Mn
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Nb
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V
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Ti
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Als
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Cr
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Ni
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Cu
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不大于
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不大于
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Q370q
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C D
E
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0.14
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0.55
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1.0-1.6
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0.01-0.09
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0.01-0.08
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0.06-0.03
|
0.01-0.045
|
0.3
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0.3
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0.3
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0.008
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a经供需双方协议,锰含量可到2.00%。
b钢中Al.Nb.V.Ti可单独或组合加入,单独加入时,应符合表中规定;组合加人时,应至少保证一种 合金元素含量达到表中下限规定,且Nb+V+ Ti≤0.22%。
c当采用全铝(Alt)含量计算时，全铝含量应为0.015% ~0.050%。
|
冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼,并应进行炉外精炼。
交货状态
钢材应以热轧、正火、热机械轧制及调质(含在线淬火+高温回火)中任何一种交货状态交货,并在质量证明书中注明。
正火状态交货的钢材，当采用比在空气中冷却速率快的其他介质中冷却时,应进行高温回火处理(回火温度不小于580 °C)。
对于裸露使用的具有耐大气腐蚀性能的钢材,应采用除正火外的.上述其他任何一种交货状态交货。当采用比在空气中冷却速率快的冷却方式进行冷却时,应进行回火处理。
力学性能
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牌号
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等级
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拉伸试验
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冲击试验
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下屈服强度ReL/MPa
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抗拉强度Rm/MPa
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断后伸长率A/%
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温度
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冲击吸收能量KV2/J
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≤50mm
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50-100mm
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100-150mm
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不小于
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不小于
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Q370q
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C
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370
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360
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510
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0
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120
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D
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-20
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E
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-40
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表面质量
钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压人氧化铁皮等
影响使用的有害缺陷。钢材不应有目视可见的分层。钢材的表面允许
有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压人氧化铁皮和
轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷,但其深度
不应大于钢材厚度的公差之半,并应保证钢材允许的最小厚度。
钢材的表面缺陷允许用修磨等方法清除,清理处应平滑无棱角,清理深
度不应大于钢材厚度的负偏差，并应保证钢材允许的最小厚度。钢带
允许有缺陷存在,但有缺陷的部分不应大于每卷钢带总长度6%。
经供需双方协商,钢材表面质量可执行GB/T 14977的规定。
无损检测
对于厚度大于20 mm的单轧钢板应进行超声波探伤检测,标准为
GB/T2970,合格级别不低于II级。其他厚度单轧钢板及其他钢材,根据
供需双方协议,也可进行无损检测,其检验标准和级别应在协议或合同
中明确。
Q370q钢板常规用在桥梁制造及建筑结构构造制作方面。若是需要厚度方向Z向性能可以选用Z15/Z25/Z35等带有Z向的牌号。即Q370qCZ15，Q370qCZ25，Q370qCZ35，Q370qDZ15，Q370qDZ25，Q370qDZ35，Q370qEZ15，Q370qEZ25，Q370qEZ35