作为螺旋钢管、3pe防腐螺旋管等钢管生产行家，我们的产品已经广泛的运用于建筑、石油行业、污水处理、水利发电、桩管等行业。

大口径螺旋钢管优势：

1、钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤；

2、加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上，灵活性高，尤其在生产高钢级厚壁钢管，特别是大口径厚壁管具有其他工艺无法比拟的优势；

3、采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量；

4、进行整体机械扩径，可提高钢管的尺寸精度，并钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，同时有利于现场的焊接施工；

5、对钢管进行质量检查，使钢管生产的全过程均在检测、监控之下，保证了埋弧焊钢管产品质量；

6、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采质量其承压能力高、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油、矿浆输送、城市建设等行业的欢迎，工艺流程首先进行全板超声波检验。

大口径螺旋钢管在制作过程中，需注意以下几个问题：

1、涂油打标：在检查合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。

2、矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3、剪切成型：将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

4、对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

5.目视检查：由技术人员对一些基本的参数进行检查。

6、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行检查。

7、X射线探伤：对内外焊缝进行X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

8、打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。

9、倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

10.检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

公司实力：

湖南隆盛达钢管制造有限公司是一家以螺旋钢管产品生产、销售为主的钢材采购整体服务商，成立于2008年，位于湖南长沙市望城经济技术开发区普瑞西路，是中南地区大型的螺旋钢管生产基地。公司先后通过ISO9001：2000质量管理体系认证、特种设备制造许可证、ISO14001：1996环境管理体系认证等标准认证，建立起严格的产品质量控制体系，致力于建设产量高、性能好的钢材生产基地，并逐步拥有自主生产技术，满足客户更大需求，提升市场综合竞争力。

公司拥有螺旋管生产线6条，螺旋钢管防腐线3条，全部采用成型技术。产品主要适用于城市管网建设、地下引水、排污，桥梁管桩等工程，先后与中建五局、长沙地铁等单位达成战略合作关系。