作为螺旋钢管、3pe防腐螺旋管等钢管生产行家，我们的产品已经广泛的运用于建筑、石油行业、污水处理、水利发电、桩管等行业。

螺旋管产品标准：

承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-83，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-83，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件部分：A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）。

螺旋管在制作过程中，需注意以下几个问题：

1、涂油打标：在检查合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。

2、矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3、剪切成型：将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

4、对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

5. 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。

6、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

7、X射线探伤：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

8、打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。

9、倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

10. 最后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

公司实力：

湖南隆盛达钢管制造有限公司是一家以螺旋钢管产品生产、销售为主的钢材采购整体服务商，成立于2008年，位于湖南长沙市望城经济技术开发区普瑞西路，是中南地区大型的螺旋钢管生产基地。公司先后通过ISO9001：2000质量管理体系认证、特种设备制造许可证、ISO14001：1996环境管理体系认证等标准认证，建立起严格的产品质量控制体系，致力于建设产量高、性能好的钢材生产基地，并逐步拥有自主生产技术，满足客户更大需求，提升市场综合竞争力。

公司拥有螺旋管生产线6条，螺旋钢管防腐线3条，全部采用成型技术。产品主要适用于城市管网建设、地下引水、排污，桥梁管桩等工程，先后与中建五局、长沙地铁等单位达成战略合作关系。