双面埋弧焊螺旋管用带钢卷板为原材料做原料，经常温螺旋成型，自动埋弧焊工艺焊接而成，产品执行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711-2011、AWWA C200、ASTM A252、ASTM A53、DIN1626等标准。主要用于石油、天然气工业中输送可燃流体和非可燃流体及钢结构。公司拥有螺旋钢管生产线6条，螺旋钢管防腐线3条，全部采用国际的成型技术。

双面埋弧焊螺旋管材质： Q235A，Q235B、10#、20#、Q345（16Mn）、L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、 L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)、L290NB/MB（X42N/M）、L360NB/MB（X52N/M）、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。  

用途：螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个产品之一。

作液体输送用：给水、排水、石油输送。

作气体输送用：煤气。

作结构用：打桩管、桥梁、码头、道路、建筑结构用管等。

螺旋钢管在制作过程中，需注意以下几个问题：

1、涂油打标：在检查合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。

2、矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3、剪切成型：将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

4、对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

5. 目视检查：由技术人员对一些基本的参数进行检查。

6、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行检查。

7、X射线探伤：对内外焊缝进行X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。

8、打压试验：在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。

9、倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。

10. 检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。