开松机的新发展
中国新开发生产的大型开松机组。该机备有梳针、锯齿角钉、多组刺辊等不同开松辊。可适合多种材质开松。如化纤、纤维、棉、毛、碎布头等。(由于功率较大,所以对干麻、废料、边角料、碎布头等材质开松效果)。
二:
德国Temafa公司的气流开松机TemafaPneumaOpener的纤维开松是达到均匀的、高质量的纤维混合的先决条件。目前的梳理和非织造布的技术也需要很好的纤维原料开松。Temafa公司已经开发了不同型号的开松机来满足这些特殊需要。
三:
2009年初,西班牙MASIAS公司推出新型非织造开松机,该机铺覆棉絮的重量CV值小于5%,经开松机开松后的纤维由一台变频风机直接吹到气压喂棉箱,生产效率明显提高。据了解,这种开松机配有金属检测自停装置,开松表面包覆了特殊针布,结构结合了开松与梳理原理,借助可以调节活动带针布的“漏底”来达到对纤维限度的开松。
这样既减少了棉粒的产生,又可以适应不同规格的纤维原料,而且该机隔距方便可调;开松机气压棉箱分为上下两个,中间设计了一套调节罗拉,纤维由上棉箱专用喷嘴分散吹入,高密开松机图片,中间罗拉进行过渡调节后再次吹入棉箱,通过气流自动调节控制,二次称重精度可达3%~5%。

开松机梳针损伤拉断的原因
可发现棉卷内外层有差别,即紧贴在下尘笼的外层,有大块的棉絮团,分布也较不匀,而紧贴在上尘笼的内层,野维柬较小,分布也较均匀。在械针处理的棉卷上这种差别就较小,内层重量大约比外层重1.65倍,高密开松机,重量不匀率与外现不句率均较小。
由此可见,开松机梳针的开松能力显著优越,因而可进一步降低生条支数不匀率,减少纤维在梳棉工序的切断。在使用梳时时,必须佳选入梳针的筛棉己得到一定程度的开松,否则纤维易被梳针损伤拉断。因此,梳针打字以用于清棉的最后阶段为宜。

开松机重锤杆位置
在满足以上工作状况下,高密开松机批发,开松机重锤杆相对水平面有上偏和下偏两仲位置。当摇板后摆时,M$总是减小的,但M,和M2在重锤抨上偏时减小,下偏时增加,为了提高摇板摆动的灵敏度要求重锤、重锤杆、摇板的力矩差M,+M2-M3的变化小些,这样当棉箱容量数有变化而M4也略有增大时,就比较容易推动摇板。因此,重锤杆安装位置以上为宜。
为了保持开松机棉箱储机量稳定,除正确运用摇板机构外,还须有简单而有效的联动机构以控制后方给棉或停止给棉。A092A型双棉箱给棉机采用拉祀式传动机构控制角钉导棉罗拉,使棉箱储棉最波动较小,输出较稳定。
开松机拉把式传动机构由偏心盘、拉把连杆、串串轮与链条等组成,其结构如图2-30所示。偏心盘装在输棉帘轴的一端,随输棉布轴一起回转,使拉祀连杆作往复运动拉动棘轮。棘轮装在角钉导棉罗拉轴端,棘轮转动时角钉导棉罗拉也转动给棉。当中储棉箱储棉量未达到规定的大值时,拉祀连杆每次往复时总能拉动棘轮转过一齿或数齿,使角钉导棉罗拉回转给棉。如当储棉量达到规定的大值后,则摇扳后摆到关车角位置,重馁杆上摆,高密开松机提供,通过链条将拉把连杆提起,棘轮立即停转,角钉导棉罗拉停止给棉。生产实践表明,这种传动方式机构简单,效果较好e在老机技术改造中也得到普遍采用。

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