使用开花机去除原料中的杂质
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，大小杂质会分离开来，并随着进一步的开松，小的杂质等到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需要进一步的处理。
在进行纺织的时候，首先用开花机将原料松解，去除杂质后，进行均匀混合，并将把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除，才能纺出优质细纱。
开松机的结构和作用
开松机直径为610毫米，铀上装有19个圆盘(圆盘问距离为54毫米~，每个圈盘上装有12把刀片，刀片厚6毫米，宽30毫米。刀片与圆盘不在同一平面上，而以不同的角度向圆盘两侧倾斜，这样可每一回转间棉层横向各点都能受到1~2次打击。根据实测， A 036型豪猪的打击点分布如图2-12所示。从图中可以看出，在的前半转中，相邻两圆盘之间的棉层受到每个圆盘上第1~6把刀片的打击，而在后半转中则受到第7~12把刀片的打击。囱于棉层在握持状态下受到高速且质量较大的打字打击，形成较大的打击力，同时刀片插入棉层起到分部作用，因而逐次从桥:层中撕下棉块并以很大的冲盘撞击于尘榕，在和尘棒的作用下，棉块得到开松，杂质通过尘棒间隙下浴。到松和除杂作用与下列工艺参数有关：
1.开松机转速转速的高低直接影响对棉层的打击强度。当给棉蛊)定时，转速高，则开松、除杂作用好.但转速过高，开松机厂家，杂质易碎裂，而且易荡白花或出紧棉束，落棉含杂和反而降低。转速一般采用500叫00转/分。在加工纤维长、含杂少或成熟度较差的原桥，时，通常采用较低的转迷。
2.开松机至给棉罗拉隔距此隔距影响刀片深入棉层内部的撕扯力，隔距小，开松作用好，但过小易损伤纤维。A036日型豪猪式开棉机，适纺31毫米以下的棉纤维，此隔距采用6毫米，不能调节，在加工化纤时，比照距采用11毫米。
3.至尘棒隔距随着棉块逐渐松解、体积增大、此隔距 自进口至出口逐渐放大。当隔距小时，棉块受尘棒阻击的机会增多，落棉增加。反之，开松机批发，隔距大时，落棉减少。一般纺中号纱，进口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易调节，在原棉性状变化不大时，一般不调节。
4.开松机至剥棉刀隔距此隔距以较小为宜，一般采用1.5~ 2毫米，过大时易返花，造成来丝。
尘彬处，由于气流在此处补入较多，落杂较少。应当指出，有些工广因机器结构不同，结合气梳控制，尘棒间隔距自进口至出口也有采用大、小、大的配置。
开花机的使用方法—扯松
由两个表面装有角钉和针齿的机件相对运动，对原料中的纤维块进行撕扯、松解。图1 为棉箱给棉机中的扯松部分。图中角钉帘由装有角钉的木棒连接而成。纤维块随角钉帘向上运动，与带有角钉的圆筒形均棉罗拉相遇。由于角钉帘和均棉罗拉间隔开的距离很小，开松机图片，纤维块受到角钉抓取并撕扯而获得松解。此时一部分扯松的纤维原料随角钉帘输出机外，另一部分则被均棉罗拉所击落，然后再由角钉帘带回二者之间，进行反复扯松。在扯松过程中，纤维相互间发生一定的位移，滨州开松机，纤维块的密度降低，纤维与杂质间的联系减弱，一些粘附性小的杂质被分离开。
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