1、扩大沥青乳化剂的使用范围
随着沥青乳化剂技术的不断发展，实现了以往沥青施工不能达到的效果。例如：轻度老化性龟裂的路面、封层迅速天填缝、表面沥青再生、封闭路面雨水、延长路面寿命。再如土壤拌和，使沥青乳化剂均匀的分散在土壤中，形成土壤中的黏结力，使土基达到一定的强度要求。
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2、节约能源 在采用热沥青乳化剂修路施工过程中，为了时刻保持沥青应有的温度（180℃），常常对沥青要进行重复加热以实现其持续升温。 采用沥青乳化剂筑养路时，只需要在沥青乳化剂时一次加热，而沥青加热温度只需要达到120~140℃，仅此就比热沥青降低50℃左右。尽管在生产沥青乳液时，在其他方面还要消耗一定的能源，如制备乳化机水溶液需要加热、乳化机械需要消耗电等。但据统计计算，用乳化沥青筑养路比用热沥青可节约热能50%以上。
3、节省材料 沥青乳化剂与矿料表面具有良好的工作度和黏附性，可以在矿料表面形成均匀的沥青膜， 容易准确的控制沥青用量，保证矿料之间能有足够的结构沥青，因而提高了路面的稳定性、防水性、与耐磨性。 4、延长施工季节 阴雨与低温季节是热沥青施工的不利季节，也是沥青路面发生病害较多的季节。特别是在我国多雨水的南方。而采用沥青乳化剂筑养路，可以少受阴湿和低温影响，发现路面病害时可以可以及时修补，从而能及时改善路况，提高道路运输效率。同时沥青乳化剂可以在下雨后立即施工，减少雨后的停工后的费用和机械的停机台班费，并能提前完成施工任务。
5、减少环境污染，改善施工环境
沥青乳化剂的生产使用比热沥青的生产使用能减少环境污染。沥青乳化剂生产过程都是在密封情况下进行，沥青的加热温度低、加热时间短，污染较轻。 以上情况可以说明，使用沥青乳化剂设备生产的乳化沥青筑养路，从社会效益、经济效益和环境效益综合来看，优于热沥青。沥青乳化剂是一种节能、安全、环保、有效且通用的道路材料。