TX-8406可涂刷耐腐蚀修补剂
研泰化学耐腐蚀修补剂、耐腐蚀涂层是由多种金属、陶瓷纳米粉末等高性能耐腐蚀材料和改性耐腐蚀树脂等高分子聚合物复合而成的的高性能、高密度的防腐蚀修补与涂层材料。用于修复受化学介质腐蚀的部件及防腐涂层的保护制备。
可涂刷耐腐蚀修补剂性能特点
● 低粘度，可刷涂，耐强酸、强碱性能优；
● 抗冲蚀、抗气蚀性能好,抗冲击性能好；
● 固化后无收缩，与金属有很高的结合强度。
可涂刷耐腐蚀修补剂产品用途，技术咨询：139-2943-0431
● 研泰化学可涂刷耐腐蚀修补剂耐酸、碱性能优异。用于工业领域各类受腐蚀的泵、阀、管路、热交换器、贮槽、油槽、反应釜的修复及其表面防腐涂层的制备，可做大面积预保护涂层。
可涂刷耐腐蚀修补剂性能参数
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TX-8406可涂刷耐腐蚀修补剂物理机械性能及固化特性表(测试条件：温度20～25℃，相对湿度60%)
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项 目
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参 数
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项 目
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参 数
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颜色
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蓝灰色
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挥发性
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无
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外观
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半流体
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固化时间
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常温24h；常温2h+80℃1h
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密度(g/cm3)
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1.40
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瞬间耐受温度（℃）
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160
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可操作时限（min）
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30～60
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工作温度（℃）
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－60～150
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初步固化时间轻负荷加工（Hr）
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24h
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完全固化时间满负荷加工（Hr）
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48h
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配比
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质量比A:B＝5:1
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配比
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体积比A:B＝4:1
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拉伸强度（MPa）
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35.8
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弯曲强度（MPa）
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56.5
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剪切强度（MPa）
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25.0
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固化后硬度（Shore D）
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86
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抗压强度（MPa）
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100.6
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包装（AB组合）
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500g/套
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特别说明：本参数为在室温25℃，湿度60%实验室条件下取得，由于实际操作室温条件比较复杂，用户使用时需根
据实际室温度、湿度做预测试，以测试所得数据为准。
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运输贮存：1、产品在运输和装卸过程中避免倒放、碰撞和重压，防止日晒、雨淋和高温。
2、产品应在阴凉干燥处密闭贮存（25℃以下），贮存期12个月，防止日光直接照射，远离火源。
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可涂刷耐腐蚀修补剂选用指南，技术咨询扣扣：978-174-261
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产品
型号
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修补化工
容器内衬
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修补腐蚀的
热交换器
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修补管道、
箱体
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修补耐
腐蚀泵体
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修补
真空泵
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修补反应釜
搪瓷剥落
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酸、碱储罐的
大面积防腐涂层
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油罐的内
防腐
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TX-8406
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○
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★
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△
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TX-8416
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△
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△
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TX-8426
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○
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△
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★
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符号说明：★极好
○好△可(建议实验后使用)
可涂刷耐腐蚀修补剂使用方法
● 表面处理：对待修表面进行粗化处理并用研泰化学2755高效清洗剂进行清洗，可增加胶体与基体的结
合强度；
● 配制：可涂刷耐腐蚀修补剂按质量比A:B＝5:1或体积比A:B＝4:1将A、B两组份混合均匀，并在
规定操作时限内用完；
● 涂敷：将混合好的可涂刷耐腐蚀修补剂逐层涂敷于待修部位，层要压实，使之与基材充分浸润。如后序需机械加工，要留出适量加工余量；
● 固化：可涂刷耐腐蚀修补剂20～25℃固化8小时可以进行机械加工，24小时后投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。
可涂刷耐腐蚀修补剂特别说明
● 本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试；
● 当环境温度低于15℃时，可涂刷耐腐蚀修补剂固化时间会延长，应采取适当加温措施；
● 当环境温度高于25℃或混合量过大时，可涂刷耐腐蚀修补剂固化速度会加快，要适当缩短混合后
的操作时间。
可涂刷耐腐蚀修补剂运输贮存
● 阴凉干燥处密闭贮存可涂刷耐腐蚀修补剂，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品
运输。
可涂刷耐腐蚀修补剂包装规格
● 500g/套。