以劳动密集型产业为基本特征的鞋类出口企业在金融风暴中受到直接冲击。可上周五记者在坦洲镇的欣锠鞋业有限公司看到，工厂里一片热火朝天的景象，公司副总经理何建聪告诉记者，公司近一万员工照常开工，通过产品创新和生产流程再造，公司化解了金融风暴受到的不利影响，欣锠的鞋子目前已“踏”到海外56个国家。

    瞄准特种行业

    安全鞋随时开发新花样

    欣锠鞋业的 “精品存放室”里堆了至少数千种鞋款，这些鞋子可不是一般的运动鞋或皮鞋，而是主要用于特种行业的安全鞋和休闲鞋。

    “这些鞋主要针对特种行业，比如钢铁、石油、军队、野外探险等。”何建聪介绍。记者拿起一只鞋，重约两公斤，鞋头贴有厚厚的钢板，何建聪指着鞋底告诉记者，这种特制鞋底即使踩到了铁钉等尖锐物，也不会被刺穿，“这种功能性的鞋没有季节性，市场销售稳定。”据介绍，欣锠生产的鞋按功能分为防暴、防化学物质等多种类。

    在欣锠的办公室，一位欧洲客户正在提出自己的要求。“我们的研发团队可以实现 ‘随时开发’，客户只要坐在这里等，一天内就会给出样品。”何建聪介绍，欣锠公司开发团队有1500人，占公司员工数的10%，每年公司将收入的30%用于研发。“平均一天有二三十种花样被开发出来。”

    据了解，安全鞋的市场是美国，占40%，欣锠生产的安全鞋占到了当地市场的15%-18%。

    流程再造

    效率提高三四成

    金融风暴使市场需求发生变化，客户的订单一般量少样多，也对依靠数量取胜的传统出口模式提出了挑战。

    欣锠公司就此成立了以市场为导向的实验生产线——精实线。精实线车间的员工都是“多功能型”选手，一般可以做三道工序，一个班30人一天可以做五六百双鞋子。“你看每台机器下面都有轮子，就是为了根据订单进行排列重组，随时调配。”在何建聪的指引下，记者发现，这条精实线相当于一个小型的工厂，从裁料、备料到成鞋都可以在这里完成。据介绍，这条生产线将普通的流水线缩短了60%，产量却提高了30%-40%，每位工人的工作效率都很高。

    这只是生产流程再造的一个例子，经过改革，现在，欣锠公司采购原料的时间从以前提前15天到提前7天；一双鞋子的生产时间从一天缩短到4个小时；一个月的库存从300万双缩减到100万双……现在，欣锠的鞋子行销往56个国家，新客户中有10多个都是从其他鞋企转移过来的。

    ■ 短 评

    向管理要效益

    从某种程度上来说，近三十年中国的出口企业发的是"机会财"。由于海外市场需求极其旺盛，而国内又拥有廉价的物料、土地和劳动力等，所以只要企业拥有一定的资金和经验，都可以以较小的成本获得较高的回报。

    市场不会一成不变，原材料和劳动力价格低廉等优势难以保持，金融风暴又使欧美等国际市场需求疲软，以劳动密集型为主要特征的出口企业受到前所未有的冲击。在这种情况下，有限的市场空间留给谁？留给能在风暴中站住脚跟的企业。

    欣锠做的是最传统的鞋类制造业，但在风暴中却能保持稳定增长，最关键的，是通过管理改革提高了企业的效率，提升了企业的利润空间。公司通过缩短生产线、缩短采购时间等细节，有效地补偿了公司因金融风暴带来的订单损失，这也给其他企业提供了借鉴--危机中企业必须在管理上下功夫，从管理中挤出"效益"，获得发展。

    没有夕阳产业，只有夕阳的企业。国际市场对物美价廉的生活用品的刚性需求永远存在，劳动密集型企业应该树立信心，并以金融风暴为契机，积极优化内部管理，将危机变成"转机"。