全自动射芯机（也可以称为全自动覆膜砂射芯机）广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，就会在机械生产中埋下安全隐患，下面就让我们来了解一下射芯机的操作规程。

   全自动射芯机的操作规程如下：

   1、在全自动射芯机运转之前，清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。

   2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

   3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。

   4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

   5、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。

全自动射芯机具有以下特点：1、上下分型，水平取芯；2、动模气动顶芯，顶木弹簧芯；3、芯盒调整简单方便；4、优质气动，进口电器元件；5、适合干（树脂砂）状；     6、射头远离调温区，无须水冷。

全自动射芯机主要规格及技术参数：1、砂芯质量：3.5KG；2、芯盒尺寸（毫米）长X宽X高： 400X250X280；3、模具开合行程：300mm；4、垂直夹紧器的夹紧行程：125mm；5、砂斗容积：22升；6、自由空气消耗量（立方米/每射一次）：0.1； 7、加热板尺寸（毫米）长X高：350X200；8、用电功率：4千瓦。

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   覆膜砂射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸的优质砂芯成品。

   射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产效率高，砂型尺寸，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用覆膜砂射芯机造型。