聚乙烯PE（polyethylene）管道已广泛应用于燃气、供水等领域。PE管线具有易施工，速度快，耐腐蚀，无污染，使用寿命长等特点。PE燃气管、PE给水管连接主要有两种方法：热熔连接和电熔连接。等径管道连接主要采用热熔方式连接，管材与管件则采用热熔和电熔两种方式连接。热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使之成为一个整体。

PE给水管、PE燃气管所使用的热熔管件和电熔管件两者各有优点，电熔管件因价格较高，一般情况是用在小口径管道以及抢修或无法放置热熔焊机时采用。热熔对接焊接时，两管管径对准偏差不能超过管径的10%，故小口径（Dn≤D90）难以掌握。因此在实际施工中小口径多用电熔连接，大口径多用热熔连接。

随着夏季气温的逐渐升高，PE管材在进行焊接时除按照正常的操作流程进行焊接外，还需特别注意环境温度的变化对焊接质量的影响。下面是夏季PE管材焊接施工中的注意事项，供大家参考：

1、检查焊机各部件是否正常工作，尤其注意在使用前测量焊机加热板温度是否在标准温度范围内（220℃±10℃）。

2、加热板温度的调节需考虑地表温度、环境温度对加热板实际温度的影响，防止加热板实际温度（地表温度＋环境温度＋加热板显示温度）＞230℃。环境温度在38℃以上且在柏油马路上进行施工时，加热板温度可调节至190℃-200℃之间；环境温度在38℃以下且在野外进行施工时，加热板温度可调节至200℃-210℃。

3、管材对接前检查错口率，错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚，影响焊接效果。

4、加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时，卸掉焊机压力开始进入加热时间，加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。

5、管材焊接完成后保压进入冷却时间，冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。焊接完成后如使用水冷、风冷等强制冷却方式，会导致焊接处出现虚焊现象，影响焊接质量，故应采用自然冷却的方式进行冷却。

6、电熔管件的观察孔焊接后冒出长度怎样调整，多长为佳？在PE管件壁厚一定的情况下可由电阻丝的布设深度来调整，观察孔的冒出长度也可侧面反映布线情况的好坏。冒出过长说明布线过深，过短说明布线过浅。一般观察孔冒出只作为焊接完成的标志，无具体要求，但正常冒出5㎜～6㎜为宜。

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