Cr8MoWV3Si（ER5）钢是在美国专利钢种成分的基础上研制的新型冷作模具钢。与基体钢相比，ER5钢提高了碳含量、钒含量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素的含量，因而ER5钢具有高耐磨性及高韧性，耐磨性比GM钢好，强韧性优于Cr12MoV钢，且耐磨性远远超过Cr12MoV钢。ER5钢应用于冷镦、冷冲模具，使模具寿命显著提高。
（1）化学成分
ER5钢化学成分（质量分数）
（%）
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C
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Si
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Mn
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Cr
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W
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Mo
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V
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P
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S
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0.95～1.10
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0.90～1.20
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0.30～0.60
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7.0～8.0
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0.80～1.20
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1.40～1.80
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2.20～2.70
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≤0.030
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≤0.030
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（2）临界点
Ac1≈858℃，Ac3≈907℃，Ms≈215℃。
（3）热加工
ER5钢锻造工艺规范
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项目
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加热温度/℃
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始锻温度/℃
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终锻温度/℃
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冷却方式
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钢锭
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1150～1200
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1100～1150
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≥900
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缓冷
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钢坯
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1100～1150
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1080～1120
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≥900
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缓冷
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（4）预备热处理
等温退火工艺：加热温度为850～870℃，保温2h；炉冷至750～770℃，保温4h，炉冷至550℃以下出炉空冷，退火后硬度为200～240HBW。
（5）淬火及回火
1）推荐热处理工艺。要求耐磨性高、高强韧性模具：淬火温度为1150℃，油冷，520～530℃回火3次，硬度为62～64HRC；对重载工作条件下的模具：淬火温度为1120～1130℃，油冷，550℃回火3次，硬度为62～64HRC。
2）淬火温度对晶粒度和硬度的影响
不同淬火温度下的硬度、晶粒度
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淬火温度/℃
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1000
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1050
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1100
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1120
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1150
|
1180
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硬度HRC
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56.5
|
63.0
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64.7
|
63.7
|
63.6
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63.2
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晶粒度/级
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12
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11～12
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11
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9～10
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8～9
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8～9
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不同淬火温度及3次回火（每次1h）后的硬度
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回火温度/℃
硬度HRC
淬火温度/℃
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500
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530
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550
|
570
|
600
|
630
|
|
1000
|
56.5
|
54.7
|
53.2
|
51.2
|
45.1
|
37.2
|
|
1050
|
61
|
60.0
|
53.0
|
56.2
|
51.2
|
40.2
|
|
1100
|
63.2
|
62.7
|
60.8
|
57.8
|
51.0
|
44.7
|
|
1120
|
64.0
|
65.0
|
64.0
|
62.2
|
57.0
|
47.7
|
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1150
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63.5
|
64.0
|
64.0
|
62.2
|
57.4
|
47.3
|
|
1180
|
63.3
|
65.1
|
64.7
|
63.8
|
59.1
|
49.3
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（6）力学性能介绍
1）抗拉强度：1100℃淬火，550℃回火，具有抗拉强度σb=2480MPa。
2）其他性能见表格。
ER5钢抗压屈服强度、抗弯强度、冲击韧度值
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回火温度/℃
性能
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510
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530
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550
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抗压屈服强度σsc/MPa
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3255.6
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3296.7
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3020.4
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抗弯强度σbb/MPa
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3555.4
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3898.4
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4503.1
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冲击韧性αk/(J/cm2)
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45.37
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38.42
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39.20
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注：1120℃油淬。
*注：进一步详情请致电垂询,以获得更多有关模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息。
此处提出的资料和数据为典型值或平均值，不是保证的值或最小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明，使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下，本公司不对产品的错误选用及其后果负责。