PBT 3105H 日本宝理 韧性良好
PBT为乳白色半透明到不透明，结晶型热塑性聚酯。PBT具有高耐热性、韧性、耐疲劳性、低摩擦、耐候性、吸水率低、阻燃、结晶速度快。生产PBT所消耗的能量是工程塑料中的，这对于目前世界能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。PBT塑料耐热老化优异，耐溶剂型好，无应力开裂。优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高。易成型加工和二次加工，易用于普通注塑或挤塑。改性PBT塑料是最重要的汽车轻质材料，它不仅可减轻零部件约为40%的质量，而且还可以使采购成本降低40%左右，因此今年来在汽车中的用量迅速上升。目前汽车内饰件已基本实现塑料化。其中PBT/PC合金，在轿车中应用最为广泛；它的耐热性好，耐应力开裂，具有优良的耐磨
、耐化学腐蚀性，低温冲击强度高，易加工和涂饰性好。
PBT 特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；2、介电系数：3.0-3.2；
3、耐电弧性：120s
f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用（通常指改性品种）；
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
三、PBT塑料的粘接：
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
5.sili-1706:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
圆高塑化经营范围
一、专业铁氟龙系列；PVDF，PTFE，ETFE，FEP，PFA，PCTFE，ECTFE
二、原包工程原料系列：
PA6，PA66，PA9T，PA46，PC，POM，LCP，PPS，PPO，PPE，PBT，PET，PMMA，PP，LDPE，LDPE，PVC，ABS，CPE，MDPE等各种新料现货。
三、合金塑料系列：
ABS/PC，ABS/ASA，ABS/PBT，
ABS/PVC，ABS/TPU，ABS/PA，ASA/ABS，ASA/PC，LCP/PC，PBT/PET，
PBT/PS，PC/PBT，ABS+PVC，PC/PET，PPE/PP，PPE/PS，PPE/PA，PPO/PA，PS/PE，PTFE/PI，
PTFE/PPS，PVDF/PMMA，POM/PTFE，PE/PTFE，PC/PTFE，PC/AES，PA66/PTFE等合金塑料。
四、特殊塑料系列：
PPA，PCTG，PETG，PCTA，PSU，PES，ASA，PEI，TPX，TPS，AES，PEEK，PSF，PPC，PPX，PFE，PES，PPSU，PVA，PCT，PA11，PA12，PA610，橡胶(
EPDM .氟橡胶)等各种特种塑料。
五、弹性体系列：
TPE，TPU，PU，TPR，TPV，SBS，SEBS，POE，EVA，EMA，TPEE，TPO等弹性体。
六、功能性塑料系列：
加纤系列、防火系列、环保系列、耐高温系列、耐低温（俗称耐寒）系列、耐候（抗UV）系列、耐磨损系列、高强度系列、高韧度系列、高光洁度系列、高流动性系列、导电性等特性原料.
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