吸粉乳化机_吸料乳化机_固液乳化机_上海乳化机_混合乳化机

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吸料型乳化机
原理：利用特殊转子的高速旋转产生的真空吸力，由一根管子把该区域和漏斗连接起来，把粉末均匀地吸入工作腔，并把它均匀地分布在快速流动的流液中，在流液中粉末被瞬间完全湿润，不产生团聚块状物。然后液体和粉末通过一个高剪切定/转子结构受到强烈的机械力和液压力以分散任何可以存在的聚块物，最后得到完全湿润和分散均匀的物料，形成高品质的产品。

特点：1）吸料系统在真空和非真空的条件下都可有效地工作
      2）在真空状态下，容器内外的压力差产生明显的动力促使粉末被吸入

进料方式：1、从漏斗倒入     2、从软管自动吸入
应用企业：涂料、化工、化妆品，农药等企业

型号	501	505	510	515	525	530	550	575	5100
功率（KW）	1.1	4	7.5	11	18.5	22	37	55	75
转速（rpm）	2880	2880	2880	2880	1440	1440	1440	1440	1440
A(mm)	89	104	118	118	192	228	279	318	330
B(mm)	152	165	195	195	270	295	365	394	432
C(mm)	622	838	1130	1130	1283	1372	1638	1994	2599
D(mm)	1139	1420	1875	1875	2184	2438	2710	3224	3946
E(mm)	200	255	280	280	360	380	480	520	520
F(mm)	8-φ12	8-φ14	8-φ16	8-φ16	8-φ16	8-φ20	8-φ20	8-φ20	8-φ20
适合容积（L）	20-100	50-200	100- 1000	150- 1000	200- 1500	500- 2000	1000- 3000	2000- 5000	3000- 10000

<D>、加料的推荐工序

使用高剪切混合乳化机时，推荐物料的供给工序如下：

1>、将粘度最小的所有组分加入容器并开始混合。

2>、加入其余的液体或可溶性组份。

3>、加入需要剧烈机械搅拌的固体或需要一定时间进行化学反应的固体。

4>、加入其余的固体、包括用于建立粘度或稳定配方的固体。

应用	步骤	优点
溶解	将所有液体加入容器 加入需要较长分散时间的辅助试剂。 加入等溶解的固体，若固体是低密度的，下推式螺旋桨可以有利于产生漩涡，并使固体首先浸湿。 当所有粉末完成浸湿并溶解在液体组份中时，结束运行。	操作时间短，允许在小设备中完成所需的最终产物。 完成浸湿并溶解所有固体。 由于操作周期短，热量积累小。 节能显著。
悬浮	将配方中的所有液体组份加入釜中。 启动混合机，加入固体物料直至粒度均匀。 尽快加分散剂。	固体均匀粉碎。 悬浮固体，加入分散剂为单步操作。 互换性的定子头可以适应各种规格的固体。 周期短。
乳化	连续加入相关物料 加表面活性剂 混合到乳化完全。	周期短 液滴尺寸小。 通过强烈的剪切作用，有效节省了表面化的活性剂。 分散相作直接贮切的接触。
粉碎	将所有液体加入容器。 将任何易于溶化的固体加入液体之中并开始混合。 逐步加入待粉碎的固体 连续操作直至固体被粉碎到预期的粒度。	周期短。 液滴尺寸小。 通过强烈的剪切作用，有效节省了表面化的活性剂。 分散相作直接贮切的接触。