聚氨酯胶轮及轮胎:
聚氨酯弹性体承载能力大、耐磨、耐油,与金属骨架粘接牢固,可用于制造在各种传动机构中广泛使用的胶轮、导轮、缆车的滑轮等等。
体育方面:溜冰鞋、旱冰鞋的轮子都是采用聚氨酯制造!
聚氨酯胶轮还具有耐油、韧性好、附着力强等特性,在矿山用的单轨吊车、齿轨吊车及清洗车等车辆上使用非常普遍,效果比较理想!
利用聚氨酯的高强度、高硬度等特点国内已经开发出各种轮胎。聚氨酯弹性体适用于制造低速、载重车辆用轮胎,如:用于各种矿山车轮胎耐碎石性能是天然橡胶不能比拟的!
目前聚氨酯弹性体已部分用于载重小卡车、运货叉车、电瓶车、手推车、自动提升装卸车、矿山叉车、铲车和矿山卡车上的实心轮胎。
自行车轮胎和拖车轮胎等免充气轮胎采用浇注型微孔聚氨酯弹性体制造!具有重量轻、负荷高、抗老化、回弹好等特点。无需充气和补胎,不怕刺扎,寿命为橡胶充气胎的3倍以上。
聚氨酯弹性体以其较高的机械强度、卓越的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、突出的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用,简称PU。国内滚轮主要有以下几种:工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器械轮、玩具轮。聚氨酯油墨主要优点表现于:优异的附着力,低粘度,良好的耐曲挠性,优异的耐磨性,高光泽度,耐气候性,可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒,在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性。芳香族和脂肪族的聚氨酯制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用,产品具有稳定和杰出的性能。
PU胶轮特点
浇注型PU胶轮是由液体聚氨酯橡胶通过浇注的方法制造的一种胶辊。它与普通胶辊相比,具有较高的机械强度(为天然橡胶的2-3倍),卓越的耐磨性(为天然橡胶5-10倍),突出的抗压缩性;硬度范围广,且在高硬度下仍具有高弹性(这是其他胶种所没有的特性);表面光洁度高;机械加工性能优越;与金属粘结性也比普通橡胶高得多,比较适合一定线速和高压力下使用。日前聚氨酯胶辊发展很快,原来使用的大量普通胶辊己被新型聚氨酯胶辊所取代。
聚氨酯历史:
我国自1958年试制成PU弹性体以来,先后开发出浇注胶,混炼胶,热塑胶,软硬泡沫塑料和黏合剂等。70年代开始我国聚氨酯新材料有了较为迅速的发展。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。目前我国聚氨酯材料品种牌号约80种,其中弹性体60余种,泡沫塑料10余种,产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等行业。
聚氨酯在交通运输业及机械配件中的广泛应用:
随着汽车工业的发展和汽车轻量化的要求,聚氨酯等合成材料的应用也越来越广泛。聚氨酯弹性体可用于汽车内外部件,如仪表表皮,吸能衬垫、保险杠、档泥板、车身板、包封组合车窗等。反应注射成型聚氨酯、热塑性聚氨酯都可用于保险杠。轿车上采用微孔聚氨酯弹性体密封空气滤芯,与传统的“金属端盖+胶粘剂+橡胶垫圈”制成的空气滤芯密封盖相比,具有重量轻、加工工艺简单、效率高、密封性好等优点,降低了发动机的磨损。小红旗等轿车已开始使用RIM聚氨酯侧防撞条。
利用微孔聚氨酯弹性体强度高、韧性好、重量轻、吸收冲击性能好,在高应变下压缩应力传递均匀平稳等特点,微孔弹性体减震材料在多种汽车上已代替普通橡胶和金属弹簧材料。
用于机械行业的聚氨酯弹性体部件还有各种轴衬、轴瓦、轴套、各种联轴器、齿轮、密封垫圈、垫板等。玻纤增强TPU可以用于制造工业齿轮、耐磨皮带等。
聚氨酯橡胶的分类:
聚氨酯弹性体的品种繁多,若按低聚物多元醇原料分,聚氨酯弹性体可分为聚酯型、聚醚型、聚烯烃型,聚碳酸酯型等。
根据所用的二异氰酸酯的不同,可分为脂肪族和芳香族弹性体。
从制造工艺分,传统上把聚氨酯弹性体分为浇注型、热塑型、混炼型三大类,都可采用预聚法和一步法合成。但东莞科奕胶辊厂已超过某些传统类型,生产的聚氨酯胶辊已达到国内先进水平。
聚氨酯胶辊包胶原料的分类:
聚氨酯弹性体传统的分类是按加工方法来划分的,分为浇注型聚氨酯弹性体、混炼型聚氨酯弹性体、和热塑型聚氨酯弹性体。由于使用原料、合成和加工方法以及应用目的的不同,又出现了反应注射型聚氨酯弹性体和溶液分散型聚氨酯弹性体。
热塑型聚氨酯弹性体以浇注为多,热塑型次之,混炼型最少。聚氨酯胶辊生产的包胶原料有以下几种:
1.混炼型聚氨酯胶辊生产,可用一般的橡胶设备进行加工,从它的组成和结构来看,又分为聚酯和聚醚饱和型及聚酯聚醚不饱和型两类,其中饱和型的可用异氰酸酯进行交联,而不饱和型的可用过氧化物或硫磺交联;混炼型聚氨酯弹性体的特点如下:
类型
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特点
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聚酯饱和型
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浅褐色块状透明体,结晶发硬后为白色硬块,在50至60度加温软化后又恢复为透明体,耐磨耐油耐臭氧耐氧化性能较佳,拉伸强度30MPa,伸长率560%,硬度60至80度,脆化温度-55度左右。
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聚酯不饱和型
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浅褐色块状透明体,结晶发硬后为白色硬块,在50至60度加温软化后又恢复为透明体,耐磨耐油耐臭氧耐氧化性能较佳,拉伸强度30MPa,伸长率560%,硬度60至80度,脆化温度-55度左右。
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聚醚不饱和型
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耐寒性好,脆化温度-65度,可在-55度下使用,拉伸强度20-25MPa,伸长率400%-500%,耐水解性较聚酯型好。
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2.浇注型聚氨酯弹性体具有一般液体橡胶的有点,不需要炼胶设备,成型方便,但需要有专用的加工设备和技术,这类弹性体的主要类型及特点如下:
类型
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特点
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聚酯型
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有突出的耐磨性及抗撕裂性、耐油、耐氧和臭氧等性能,脆化温度-35度,生胶储存性能差。
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聚醚型
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硬度范围宽,10-100度,在100度空气下性能减损很少,在120度温度下可间断使用。脆化温度-70度左右,耐水性能优于聚酯型
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内酯型
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拉伸强度高,良好的水解稳定性,耐磨及抗湿性能好,抗溶剂性能也较突出
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蓖麻油型
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价廉易加工,收缩小,耐热耐电解性能好,不吸湿。
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3.热塑型聚氨酯弹性体基本属线型聚合物,在合成过程中形成大量的交联键,故呈热塑型,在在加压条件下加工成型而不需要硫化,也可以在90度以下的温度中保持弹性。
科奕胶辊厂是专注生产聚氨酯胶辊、聚氨酯胶轮的现代化胶辊厂,可根据您的使用要求选择不同的原料生产不同特点的聚氨酯胶辊。
聚氨酯胶辊的原料及原料对性能的影响:
聚氨酯胶辊所用的低聚物多元醇原料有聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚烯烃多元醇等品种。
1.聚酯多元醇含有较多的极性酯基,可形成较强的分子内氢键,因而聚酯型聚氨酯胶辊具有较高的强度、耐磨及耐油性能。
2.聚醚多元醇含有较多的醚键和侧家基,因而制得的弹性体具有较好的柔顺性和回弹性,但其弹性不太高,故在实体制品中应用不多。
3.聚烯烃多元醇,具有优异的耐水解性,电绝缘性、低温柔性、气密及水密性能。可用于聚氨酯弹性体的密封件、胶辊、电子元件灌封胶等领域。