电解抛光液中各成分的效果及影响要素
     (1)磷酸。
     是确保电解液正常进行的主要成分，在阳极区制品外表上生成稠性黏膜，有利于增进抛光效果，对不锈钢外表的整平精饰有极大的影响。其含量偏低时，溶液相对密度小，黏度低，离子涣散速率大，金属溶解加快，晦气于抛光效果。若含量过高，密度增大，黏度高，使抛光缓慢，电解发白、不亮且成本添加
     (2)硫酸。
     硫酸与磷酸一同构成阳极黏稠薄膜，有利于外表抛光。硫酸有助于压，节省电能。有利于改进涣散才能和进步阳极电流效率。若硫酸含量过高，将使铬酐(CrO3)磺化，生成铬酐磺化物(CrO3·SO3)沉积，会下降外表光洁度，易使抛光外表出现过度腐蚀，出现均匀的密布麻点，缩短电解抛光溶液的使用寿命。硫酸含量过低时，会出现严峻的不匀腐蚀。
     (3)铬酐。
     它是强氧化剂，使外表构成钝化膜，避免外表腐蚀，有利于取得光洁外表，可是污染太大，对人体有强致癌效果。
     (4)丙三醇(甘油)。
     能起到杰出的缓蚀效果。在较高的温度下,单纯的磷酸也能腐蚀不锈钢,但磷酸与丙三醇结合,能构成CaH5(OH3PO4络合物,络合物与金属衍生物构成磷酸盐膜,避免电解液对不锈钢在不通电下的磨蚀,有缓蚀的效果
     (5)金属杂质。
     杂质来自不锈钢外表溶解下来的铁、镍和铬。杂质含量过多，对抛光质量有晦气影响，俗称为电抛光溶液老化，其中铁(Fe3+)含量不宜超越50g/L，三价铬(Cr3+)含量不宜超越15g/L。杂质的积累除在阴极上有部分分出外，要靠替换电解液加以下降
     (6)电流密度。
     电化学抛光通常是在高电流密度下进行的。在电流密度低时，金属处于活化状态，被抛光外表发作浸蚀，阳极溶解产品少，化学溶解比电化学溶解占优势，致使光洁度差。当电流密度超越适宜的数值后，会发作剧烈的氧气分出，金属外表发作过热和过腐蚀，引起剧烈的不规则溶解，增大了电能的耗费。因为阳极被抛光物的迅速溶解，致使接近阳极的溶液浓度进步，电阻增大，故电流密度不能超越适宜的数值
     (7)温度。
     适当的高温度，会使整平进程加快，电流效率进步，然后进步了外表光洁度和光亮度。温度过低，会使电解液黏度进步，导致阳极溶解产品从金属外表向整个电解液的涣散和溶液向阳极的弥补更加困难。但温度过高会使被溶解的金属量不断添加，槽内发生蒸气和气体，把电解液从金属外表挤开，反而下降了金属的溶解速率。温度过高使电解液邻近的黏度下降，然后加快溶解产品向外涣散，又导致溶解速率的加快，影响产品外表光洁度。
     (8)时刻。
     延伸抛光时刻，超越到达必定的外表光亮度所需时刻的上限，不只不能进一步进步外表光亮度，反而会损坏外表光亮度，并使零件尺度变小。故在抛光进程中，要仔细观察并确定的到达光亮度的时刻。