供应翻模次数多抗撕拉好轮胎模具胶
模具硅胶,拉力好,撕裂强度好,耐高温,具有优异的流动性,良好的操作性,不变形、耐酸碱,不膨胀,翻模次数多,可反复使用。适合精密细小或复杂花纹的小件产品.并且容易脱模,收缩率可以达到千分之二。室温下加入固化剂2%—3%,30分钟还可操作,3—5小时后会生成,具有不变形、耐高温、耐酸碱,不膨胀的弹性硅胶模具,是POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造.
模具硅胶参数:
型号
外观
粘度(cps)
硬度(Ao)
拉伸强度(Mpa)
抗撕裂强度(KN/m)
伸长率(%)
固化剂添加比(%)
操作时间(h)
固化时间(h)
8825
白色
14000
25±2
≥35
≥27
≥500
2%-3%
0.5
3-5
模具硅胶操作方法:
硅胶与固化充分搅拌均匀. 模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。固化剂的配比为2%-3%。
抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡,抽真空的时间不宜太久,一般不要超过十分钟,抽真空时间太久会使硅胶固化,变成一块一块的。
硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
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1、将轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后,吹干。处理好的轮胎模型四周用钢板围住,钢板也应用脱模剂处理。
2、硅胶与固化剂搅拌均匀.轮胎模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
3、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
3、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。
4、120分钟胶固化完全后,将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。
5、20分钟后拆除木条,模具即做完成。
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