现在是一年中较热的时候，三伏天的中伏时间，人坐在室内静止不动也热的冒汗，而用于室外作业的扒渣机则在高温下作业，时间一长，扒机温度特别高，会损坏机械。那么采取哪些措施能够有效降低机械温度？

　　扒机在工作中，由于工作强度大，很多时候会发生零部件温度升高，严重时还会损坏零件，最终导致扒机停止工作。

　　机械的各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80~90℃，液压传动系统液压油的温度为30~60℃，低于或超过此范围就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，造成扒机部件材料性能变化等等。

　　防止机械在高温下运转，如果扒机在工作时零部件超过这些数据，一定要停机检查问题，或是给扒机降温，发现有损坏的扒机零件即使排除更换维修。

　　防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要性；

　　所以，我们日常驾驶扒机进行作业时，要注意查看扒渣机各种部件的温度，防止温度过高机械出问题。

扒渣机采用液压传动方式，有着显著的优点：

       其一，液压传动可以输出大的推力或大转矩，可实现低速大吨位运动，这也是其它传动方

式所不具备的优点；

       其二，液压传动能方便的实现无极调速，调速范围大，且可在系统运行过程中调速；

       其三，在相同功率条件下，液压传动装置体积小、质量轻、结构紧凑。液压元件之间可采

用管道连接、或采用集成式链接，其布局，安装有很大的灵活性，可以构成用其它传动方式难以组成的复杂系统；

    其四，液压传动能使执行元件的运动十分均匀稳定，可使运动部件换向时无换向冲击。而且

由于其反应速度快，故可实现频繁换向；

    其五， 操作简单，调整控制方便，易于实现自动化。特别是和机、电联合使用时，能方便地

实现复杂的自动工作循环；

    其六，液压系统便于实现过载保护，使用安全、可靠。由于各液压元件中的运动件均在油液

中工作，能自行润滑，故元件的使用寿命长；

    其七，液压元件易于实现系列化、标准化和通用化，便于设计、制造、维修和推广使用。

履带式湖北扒渣机是工地上经常使用的机械，经常使用后其履带履齿会磨损，煤矿用履带扒渣机，影响正常工作，严重时甚至会导致履带板打滑，造成事故。所以需要及时修复履齿才行。

　　1、履齿使用的是钢材金属材料，所以我们修复时需要使用焊接工艺才行。通常是使用CO2气体来进行焊接工作，为了保证气体高纯度，要对气体进行去水处理程序才行，这样才能保证很好的焊接。

　　2、之后清理履带，把磨损的履齿周围都清理干净，特别是水、油、锈及其他污物都要全部清理，之后要打磨干净需要焊接的地方。是打磨显露出本身的金属光泽才好。

　　3、之后开始用焊丝来进行焊接工作，注意：我们需要提前将焊丝除油、除锈，以减少氢的来源，防止产生冷裂纹，造成焊接工作不到位。

　　4、因为焊接时使用的是条形钢材，其钢材的特殊性，我们需要将其预热至200 ℃以上，之后开始焊接工作。采用两侧分段、对称焊接的方法，即将整个焊缝分为4个区域，先焊接区域的焊缝，焊接完后转动履带板使未焊部位处于横焊位置，再焊接第二区域焊缝，以此类推。

　　5、焊接完履齿后，对加强筋按照画线位置进行点焊定位。

　　注意：当我们进行焊接履带式湖北扒渣机履齿时，需要注意每层焊道的接头与另一层焊道的接头相互错开，以避免应力集中。同时焊接时要严格控制焊接温度，这样才能很好地修复履齿。