矿用井扒渣机的功能
1 、扒渣机动力源为外部引入三相交流电源，整机采用两台伺服电机。全液压设计，操作轻松简便。
2 、它是由机械手与输送机相接合，采集和输送功能合二为一，采用电动液压控制系统的生产装置。具有安全环保、能耗小、效率高的特点。
功能：包含液压行走，挖掘采集，输送，装车、清底五种功能。
其中液压行走功能是通过液压马达，减速机，传动轴，再到减速机驱动车轮，液压马达具有前
行，后退，自动刹车三种功能；挖掘采集功能由机械手通过四支液压操作手柄完成，具有挖掘、伸臂、装料，卸载功能，大臂可上升、下降、左右回转，输送功能由一台电动滚筒通过输送带连接被动滚筒工作，装车功能由两支液压油缸顶升输送架达到装车卸料高度，50微型轮胎爬渣机价格，通过液压锁锁定油缸作为支点进行装车卸料作业。
长期存放扒渣机应注意的事项
假如长期不使用扒渣机的时候，一定要注意存放扒渣机的技巧，长期存放扒渣机的七大注意事项：
一、应停放在干燥的室内。不得已停在室外者，应选平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好。
二、长期存放前，须对机械进行保养、修复损坏机件，并对其进行彻底清理，保持技术状态良好。
三、在停机场的排列和布置，应保证任何一台机械的进出均不受其他机械的影响。
四、应将机械的燃油控制杆置于怠速位置，各操纵杆置于空挡位置。
五、发动机的保管。
1.放掉发动机内的冷却水。
2.更换发动机油。新机油通常呈中性，不会腐蚀发动机的金属机件。
3.燃油箱加满柴油，避免燃油箱生锈。如条件允许还应加入防腐剂。
4.在停机期间应每月启动一次发动机，使机械作短距离行驶，使各零件润滑处建立新的油膜，防止生锈。应注意：在启动前应注满冷却水，结束时应放尽冷却水。
六、蓄电池的保管。
1.应拆下蓄电池，将蓄电池放置在干燥和防冻处。要保持其表面的清洁干燥，严禁在蓄电池上放置导电物体。拆蓄电池时，首先要切断负极线，然后再切断正极线;安装时要先连接正极线，再连接负极线。因工程机械电气系统都是负极搭铁，这是为了防止拆装蓄电池时造成短路。2.铅酸蓄电池应每月充电一次。
七、防锈处理。
1.存放前，应视外表面防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的办法还是用整机重新喷漆的方法进行修补。
2.工程机械的工作装置，如摊铺机的熨平板、装载机的铲斗 等，对其金属暴露处的防锈方法是涂抹黄油。
操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），煤矿井下爬渣机视频，即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。扒渣机在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击，缩短机器的使用寿命。同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。特别要注意不准使铲斗直接撞击运输槽，否则将造成槽体严重变形。
矿用扒渣机在操作过程中也有些注意事项：
1.在扒渣机工作时、非操作人员和设备都坚决不能靠近、以免发生事故。
2.爆开之前、机器应当停在距离爆开点50m以外的地方。
3.在机器行走时要及时收放电缆、收缆时要清开电缆附近的所有人员、以免带倒、严禁挤压电缆。
4.机器停放不用时、使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面处、运输糟降到较低位置、其目的是让油缸密封件卸荷、尽量延长其机器的使用寿命。把推板收拢、以便通行。
5.当机器在斜坡上停放或拖动时、为防止其机器下滑、应该在轮胎下垫放三角木。
6.机器上坡时可倒着走、下坡时顺着走、以便用运输铲板制动。
7.机器停放时、应关闭电源。
8.冬季邮箱内油温低于25度时、只能让泵空转、或者采用其他的许可升温方式、使油温达到许可运转条件、才能带压力工作。
9.在停机4小时以上要让泵空运转五到十分钟、才能带压力工作。
10.当邮箱内油温达到55度或回油温度达到80度时，就应该停机冷却。
有关扒渣机养护的十点
1:每天装载完毕后，应把机器清洗干净。可在履带和刮板链上注废机油（更换下来的液压油
亦可），可以大大延长履带和链条的使用寿命
2:应经常检查并拧紧各部位的螺栓、螺钉和螺母，着重拧紧履带板的连接螺栓、四只油马达和
各防转销的固定螺栓；
3:应经常检查各液压元件和管路连接处，80履带爬渣机价格 ，消除渗漏，要及时更换已经损坏的密封件或破损较严
重的高压软管；
4:应经常检查油面高度及油温，若油面低于油标下限，要及时补充液压油。油温若达到80℃，
应暂停使用，检查出原因，及时消除隐患；
5:定期（每月一次）或在感到扒渣机工作无力时检查并调定正确液压系统各油路的系统压力；
（在非故障造成时）
6:液压油在100工作小时后更换;第二次在工作450小时后;以后每600工作小时后更换，广西崇左爬渣机，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换。同时还要将油箱清洗干净；
7:反铲部位每天加润滑脂一次，其它部位每周加润滑脂一次；
8:发现履带或刮板链太松时要及时调紧；
10:对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除，以防损坏履带；
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