矿用扒渣机作业准备工作

  （1）使用矿用扒渣机前选用相匹配的四芯软电缆50—70米，一端接入装载机控制电箱（或防爆磁力起动器）位置，扒渣机，另一端接在带漏电保护的三相交流电源和接地电阻小于2Ω的接地网上。

  （2）矿用扒渣机作业前检查漏电断路器是否灵敏可靠，电压是否正常，电缆是否完好，接线端有无松动脱落，开山小扒渣机，否则禁止工作，须停机进行修复。

  （3）检查操纵系统：各操纵手柄应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。

  （4）查看矿用扒渣机液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象，液压管路应符合规定（油量大于油箱总容积的4/5）。液压油必须保持清洁，不允许用不干净的容器来盛装，且一定要从加油的液压空气滤清器处加入。油面不足及时补充。

      造成扒渣机液压系统油温过高的原因有哪些？

　　扒渣机，是为了改善劳动强度，提高工作效率而研制的一种新型装载机，该机可把矿石直接输送到传送带上，该机采用全液压先到操控，操作简单方便。该机龙门架可拆解，不用切割，实心轮胎扒渣机，方便下井安装，另外后部卸载高度可根据客户自身需求自行调节高度，铅锌矿用小扒渣机，本机加装探险装置解决了人工探险的危险性。矿用扒渣机可在2.2米以下洞内使用，每小时装矿能力在40-60方之间。但是对于这种高性能的矿用扒渣机来说如果其液压系统出现油温过高时什么原因造成的，遇到这种问题我们又该如何解决呢？针对这些问题，襄阳新澳游矿山设备制造有限公司的技术人员给大家做了以下详细介绍。

　　一、故障判断

　　1.换热器的电机或马达不工作（转速低或不转）

　　2.换热器身油污和粉尘多

　　3.液压油箱油量少

　　4.换热器散热面积不足

　　5.供油管路偏细和偏长或管路弯曲过小

　　6.执行元件内泄漏大（油缸、马达密封圈磨损或损坏）

　　7.换热器电机或马达转速低（风叶小风量少）

　　二、解决方案

　　1.修复或更换散热电机或马达

　　2.定期或不定期清洗换热器器身

　　3.加足同型号液压油（油箱容积的2/3～4/5）

　　4.增大散热器电机或马达转速

　　5.加大液压管路通径

　　（吸油管流速≤1.5m/s 回油管流速≤2.5m/s 压力油管流速≤6m/s）

　　6.更换执行元件（马达、油缸密封圈更换）　　7.增大换热器散热面积（更换流量大的换热器）