扒渣机除了保养和润滑以外更不能超负荷

   扒渣机除了保养和润滑以外更不能超负荷工作，煤矿防爆扒渣机，小断面扒渣机，柴电混合扒渣机，履带皮带扒渣机，链条刮板扒渣机，为了让扒渣机在使用中更好的发挥作用，微型扒渣机，这就要求我们要尽量减少使用时故障的出现，那么如何减少呢？作为专业的扒渣机厂家的技术人员为大家总结以下三点：

   1、正确选择润滑剂

   据统计，机械设备磨损引发的故障大多数是因为零部件工作面磨损造成的。而在现如今采用优良材质、先进工艺、合理设计的情况下，造成零部件工作面磨损的很大部分原因是润滑剂使用错误引起的。那么正确合理的选用润滑剂就成为了降低机械故障率的有效措施之一。在日常选用润滑剂的时候，切记严格按照标准执行。根据不同的机械型号和结构去选择使用相对应的润滑剂，严禁乱用错用导致机械故障。

   2、确保机械不得超负荷工作

   扒渣机如果经常超负荷工作的话，其内部零件的磨损率就会大幅度增加，从而导致故障率的增加，进而降低了机械的使用寿命。那么要想使机械在正常的载荷下工作，就要求操作人员严格按照操作规程进行，严禁违规使用，扒渣机设计，造成发动机和工作装置动作大起大落。

   3、定期的对扒渣机进行维修和保养

   为了更好的让扒渣机为我们工作，相关工作人员都应该定期的对其进行维修和保养。因为及时的对故障进行处理，就是减少和预防故障的一种强而有力的措施。切记不能因为病因小就忽略，因为往往就是这些容易被我们忽略的小毛病，扒渣机图片，经过长时间的磨损或者多个小毛病的叠加，从而引发了大的故障，严重的时候，甚至会造成安全事故的发生。

有的客户采购时需要带破碎功能，那么我厂的破碎锤扒渣机采用的是全液压驱动，针对石块大的更加好用，欢迎各位朋友来预定。

小型扒渣机已经成为了矿山机械的常用设备，但很多操作者在使用过程中不了解，不注意对其的日常维护和保养，使得扒渣机的工作效率变低，更是大大缩短了其使用寿命。

作为专业的小型扒渣机及采矿机研发制造企业，为大家介绍一下轮式扒渣机日常维护与保养应之一的几点要素：

1.扒渣机使用前，必须把液压油加到油箱五分之四以上，液压油第1次要在扒渣机工作100小时后更换，第2次更换不能超过使用450小时，以后至少每年更换一次液压油。液压油滤芯应同时更换，保证油箱的清洁程度。

2.应保持扒渣机的完整与清洁，经常检查扒渣机各部位的螺栓、螺母、螺钉等，凯里扒渣机，如果发现松动要及时拧紧。

3.每天保证两遍向各个活动部位的油嘴打黄油，直到黄油从活动部位的缝隙中溢出为止；应保证三天一次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂，保证其润滑度及防止氧化。