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  该模具设计制作的要点是上、下齿圈的齿形要符合制品图样的整体设计要求，材料应选用炭素工具钢或合金工具钢，其热处理硬度应为：上、下齿圈的齿尖必须尖锐锋利，下顶出脱模机构的橡胶成形模具，这种结构类似于普通塑料注射模具的结构形式，只不过将塑料注射模结构中的两块支承块换装成了四块围合起来的支承块，内部的顶出机构基本相同；
    另外在橡胶模具设计中，要避免下顶出脱模机构的橡胶成形模具结构，这是因为这种结构的模具，其下模部分的垫板被支承板与下模板隔开，其间的空间严重地影响了尼龙运输带胶料进行硫化所需的热量传递，不仅造成了热能的浪费，而且还会使制品的硫化质量得不到保证，为了解决这个问题，可以将模具结构设计成华兴橡胶输送带生产厂家硫化工序中的结构形式，这种结构形式的模具在设计制作时，一定要保证模具开模之后，制品必须滞留在中模板型腔之中，两侧设计制作有托块，以便在模具的下模部分移出后，托块能够进入皮带硫化机侧向托板的钳口之中，再由托板通过中模托块将中模托起而与下模板分型，此时可将与下模板有定位关系的专用脱模架放置于下模板上，再将中模板由托板钳口拉下，于是运输胶带制品便被专用脱模架顶出中模型腔而脱模；