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   在注压硫化机上使用的成形模，多型腔结构形式也是一种哈夫式结构，其中滑块这种结构也可以演变为一出二的结构形式，比如将结构特征设计成注射成形的一出二哈夫式成形模具；
    而所谓无飞边压胶模是指模具在其分型面上具有特殊的结构，可使所成形的制品没有或者只有极薄极小的飞边，这样的模具称为无飞边压胶模，以圆形橡胶密封圈的成形为例，来讨论其无飞边成形压胶模的结构特征和操作的工艺要求，以理解无飞边模具设计制作的关键所在，无飞边结构形式，就是在模具型腔的内外两侧分别设计制作了飞边切除刃口，在该刃口的受力作用下，直接将制品零件在成形过程中所形成的飞边剪除掉，所谓的飞边切除刃口，实际上就是模具型腔和两侧余胶槽也可称为撕边槽之间的狭窄隔挡，一般的花纹输送带飞边切断刃口如果将模板的硬度进行提高，这样将会取得更好的技术效果；
    挤压模要根据制品零件的断面形状与尺寸来进行设计，不仅如此被挤出的胶料的形状与尺寸还与挤压的速度、胶料的预热温度、机头的温度以及胶料的胶料的挤出膨胀率是比较大的，要想获得理想的断面形状与尺寸，除了考虑上述各种因素之外，必要时还应当做测定挤压膨胀率的工艺试验，挤压模的外形尺寸要按照所使用的压出机机头部分相关的安装与配合尺寸进行设计。