咸阳黄金回收金是一种众所周知的贵金属，从含金废液或金矿尾沙中回收和提取金，既做到了合金资源的充分利用，又可创造出极好的经济效益。下面介绍几种从合金废液中回收黄金的有效方法。
一、用硼氢化钠从含金废水中回收金
硼氢化钠（NaBH4）具有很强的还原性，其碱性水溶液能把金属离子及其配合物还原为金属金。
先将电镀废水置于一恒温器内，加热到75℃～80℃，用灌注法将浓度为10％的硼氢化钠或硼氢化钾在2h内滴入电镀废液中，搅拌数分钟使之混合均匀。停留一晚，随后仔细倾滤废水，并收集沉积大容器底部的金粒，待金粒干燥后放入坩锅内熔化，即可得到精炼用金锭。 二、用氰化钠从金矿尾沙中回收黄金
利用NaCN溶液回收黄金，方法简单，本小利大。凡有金矿尾沙来源的地方，都可以进行。
金的氰化法类似于由银矿中提取银，首先是尾沙中的金与氰化物在空气中的O2存在的条件下生成金的配合物，后用锌从金的配合物溶液中置换出金，进行回收。
4Au＋8CN-＋2H2O+O2→4[Au(CN)2]-+4OH- Zn+2[Au(CN)2]-→2Au＋[Zn(CN)4]2-
主要生产过程如下： 1．修建沉淀池
建两个直径为3.5m，深1.4m，可容纳1.5t金矿尾沙的沉淀池。 2．含金配合物的形成
按每吨尾沙掺18kg生石灰加好保护碱，再按每吨尾沙加2kg～3kg氰化钠的比例，将氰化钠溶液于碱性水溶液中后，加入尾沙于沉淀池内。
成为配合物形式溶解下来。 3．用锌从金的配合物中还原出金
抽滤出池内的含金溶液，并用较稀的氰化钠溶液冲洗尾沙两次，然后再用清水冲洗1次。将所有滤液放进（或缓慢通过）能置换并吸附金的锌丝木槽中，滤液中的金配合物与锌反应生成金原子，吸附在锌丝上。 4．洗金
用20％的稀H2SO4洗锌丝，并将洗下来的物质烘干，即得到毛金粉。 5．冶炼
将毛金粉冶炼后即为纯金块。
在这种回收方法中，所使用的氰化钠为剧毒物质，一定要有专人保管和使用。另外，氰化钠严禁与稀酸掺混，否则将产生剧毒气体HCN。 三、用氯化亚铁从含金废液中回收金
电子工厂在制作硅半导体元件的过程中，需要在硅片上烧结一层薄薄的金片作为电极。烧结前需用“王水”来腐蚀金片，以调节金片的厚度并清洁表面。处埋后的废液中含有少量的AuCl3，含金量约为0.2％。用化学方法可以将这种废液中的金提取出来。一种简便的方法是用氯化亚铁还原。其主要步骤如下： 1．废液分析
首先鉴定废液中是否含有金。从外观上看，含金废液多呈黄色。简单的方法，可以取废液滴在干净滤纸上，慢慢晾干，若呈紫色，则说明可能含金。 2．还原
将含金废液放入烧杯中，然后加热至80℃～90℃，在搅拌下慢慢加入氯化亚铁（或硫酸亚铁）溶液，即见溶液颜色由黄色变成红棕色，并可逐渐看到金粉沉淀在烧杯底部。等金粉沉淀后，再加过量的FeCl2，搅拌均匀，静置2h～3h后，取静置后的液体2滴，如有蓝色沉淀出现，则可以认为金已完全还原了。慢慢倾出上层废液，烧杯底部土黄色的海绵状沉淀即为金。
3．净化
在所得的金粉沉淀中吸附有一些铁的化合物，必须除掉，以提高金粉的纯度。先用1∶2.5的盐酸放入金粉中，加热煮沸，搅拌5min，然后倾去洗液。反复4次～5次，至上层酸液中不呈现黄色为止（操作要细心，反应不要太剧烈，以免溅出）。然后用蒸馏水冲洗，反复多次，至中性为止。
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一、用硼氢化钠从含金废水中回收金
硼氢化钠（NaBH4）具有很强的还原性，其碱性水溶液能把金属离子及其配合物还原为金属金。
先将电镀废水置于一恒温器内，加热到75℃～80℃，用灌注法将浓度为10％的硼氢化钠或硼氢化钾在2h内滴入电镀废液中，搅拌数分钟使之混合均匀。停留一晚，随后仔细倾滤废水，并收集沉积大容器底部的金粒，待金粒干燥后放入坩锅内熔化，即可得到精炼用金锭。 二、用氰化钠从金矿尾沙中回收黄金
利用NaCN溶液回收黄金，方法简单，本小利大。凡有金矿尾沙来源的地方，都可以进行。
金的氰化法类似于由银矿中提取银，首先是尾沙中的金与氰化物在空气中的O2存在的条件下生成金的配合物，后用锌从金的配合物溶液中置换出金，进行回收。
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主要生产过程如下： 1．修建沉淀池
建两个直径为3.5m，深1.4m，可容纳1.5t金矿尾沙的沉淀池。 2．含金配合物的形成
按每吨尾沙掺18kg生石灰加好保护碱，再按每吨尾沙加2kg～3kg氰化钠的比例，将氰化钠溶液于碱性水溶液中后，加入尾沙于沉淀池内。
成为配合物形式溶解下来。 3．用锌从金的配合物中还原出金
抽滤出池内的含金溶液，并用较稀的氰化钠溶液冲洗尾沙两次，然后再用清水冲洗1次。将所有滤液放进（或缓慢通过）能置换并吸附金的锌丝木槽中，滤液中的金配合物与锌反应生成金原子，吸附在锌丝上。 4．洗金
用20％的稀H2SO4洗锌丝，并将洗下来的物质烘干，即得到毛金粉。 5．冶炼
将毛金粉冶炼后即为纯金块。
在这种回收方法中，所使用的氰化钠为剧毒物质，一定要有专人保管和使用。另外，氰化钠严禁与稀酸掺混，否则将产生剧毒气体HCN。 三、用氯化亚铁从含金废液中回收金
电子工厂在制作硅半导体元件的过程中，需要在硅片上烧结一层薄薄的金片作为电极。烧结前需用“王水”来腐蚀金片，以调节金片的厚度并清洁表面。处埋后的废液中含有少量的AuCl3，含金量约为0.2％。用化学方法可以将这种废液中的金提取出来。一种简便的方法是用氯化亚铁还原。其主要步骤如下： 1．废液分析
首先鉴定废液中是否含有金。从外观上看，含金废液多呈黄色。简单的方法，可以取废液滴在干净滤纸上，慢慢晾干，若呈紫色，则说明可能含金。 2．还原
将含金废液放入烧杯中，然后加热至80℃～90℃，在搅拌下慢慢加入氯化亚铁（或硫酸亚铁）溶液，即见溶液颜色由黄色变成红棕色，并可逐渐看到金粉沉淀在烧杯底部。等金粉沉淀后，再加过量的FeCl2，搅拌均匀，静置2h～3h后，取静置后的液体2滴，如有蓝色沉淀出现，则可以认为金已完全还原了。慢慢倾出上层废液，烧杯底部土黄色的海绵状沉淀即为金。
3．净化
在所得的金粉沉淀中吸附有一些铁的化合物，必须除掉，以提高金粉的纯度。先用1∶2.5的盐酸放入金粉中，加热煮沸，搅拌5min，然后倾去洗液。反复4次～5次，至上层酸液中不呈现黄色为止（操作要细心，反应不要太剧烈，以免溅出）。然后用蒸馏水冲洗，反复多次，至中性为止。
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