生物质颗粒燃烧特性

　　（1）调整生物质的振动频率和振动周期

　　生物质锅炉的振动频率一般不随负荷的变化而进行调整，的振动频率是通过观察低端生物质的挡灰板处的灰渣堆积厚度来决定的。当燃料的粒度、水分和负荷发生变化时，只是对振动时间和停止时间进行调整，振动频率一般不进行调整。

　　生物质的频率应该由下面两个因素来决定：其一是低端生物质的挡灰板处的灰渣堆积厚度，应该维持在5～10cm；其二是在一定振动频率下，不能使炉膛负压发生剧烈变化；其三是检测1号捞渣机出口的灰渣含碳量，正常的含碳量应该为5～10％。（在enkoping电厂，正常情况下，飞灰的含碳量为1～2％；灰渣的含碳量为5～10%。）。根据调整试验得出：生物质的频率应该为40～45赫兹。

　　生物质的振动时间决定燃料颗粒在生物质上的行走速度（或每一振动周期内燃料在生物质上的行程），振动时间越长，其破坏焦渣的能力强，但料层内部的翻动性能差，行走速度加快；生物质的停止时间在很大程度上决定燃料颗粒在生物质上的停留时间。

　　（2）调整生物质各区一次风的风量以及相互间匹配

　　在一次风中，中端生物质的一次风量，高、低端生物质的一次风量相对较少。随着锅炉负荷增加，一次风的风量占总风量的比例逐步减少。如果从炉前观察到落渣口积存较多的未燃尽的小颗粒燃料，太阳能电池板太阳能太阳能路灯太阳能发电光伏发电则可以适当提高低端生物质的一次风量。

　　如果、中端生物质的生物质风量都增大，则生物质上火焰前沿向生物质移动；如果生物质的生物质风量减少、中端生物质的生物质风量增大，则生物质上火焰前沿向生物质低端移动；如果低端、中端生物质的生物质风量都增大，则生物质上火焰前沿向炉排中端移动；如果低端生物质的生物质风量减少、中端生物质的生物质风量增大，则生物质上火焰前沿向生物质低端移动。

　　（3）调整二次风和火上风

　　随着锅炉负荷增加，二次风的风量占总风量的比例逐步增加。各个二次风和火上风的作用如下所述。1和4为前、后墙的火上风，作为上二次风的分级配风，主要是向未燃尽的气体和燃料颗粒提供补充氧气，同时起到降低氮氧化物的作用（适当可以降低炉膛温度，因为炉膛的温度测点与火上风距离比较近）；2和5为前、后墙的上二次风，主要是起到扰动和补充氧量的作用。3为前墙的下二次风，可以起到增强燃料流刚性和有助于均匀播撒燃料的作用。6为后墙下二次风，不仅起到扰动和补燃的作用，而且还可以影响燃料抛撒的长度，如果柔性管的燃料积存的比较多，可以开大6的挡板开度，阻止燃料抛撒的长度。如果燃料比较干燥或燃料的颗粒比较小，则可以增大6的挡板开度，使燃料尽可能快地燃烧，没有必要将燃料播散得更远处。

　　（4）建立合适的炉膛负压，组织好合理的炉内燃烧空气动力场

　　炉膛负压的正常运行值的范围：－50pa～—250Pa，当炉膛负压大于＋0Pa（延时30秒或大于＋50Pa（延时5秒）或小于－2KPa时，锅炉的MFT动作。

　　如果炉膛负压大于0 Pa甚至更高，首先造成高温烟气和火焰回火到给料机的落料管，引发燃料着火，对给料机、落料管和逆止挡板造成损害；其次，造成高温烟气和火焰回火到二次风的管道中，烧坏二次风的喷口，还有可能烧坏火焰监视器。还有，炉膛内的高温烟气会从人孔门或启动燃烧器的活动门的缝隙喷出，损坏设备或对人造成伤害。

　　如果炉膛负压很低，首先，会缩短细小的燃料颗粒和未完全燃烧气体在炉膛中的停留时间，造成固体不完全热损失和可燃气体不完全燃烧热损失增大，降低了锅炉的燃烧效率和热效率；其次，造成锅炉的漏风量增大，造成排烟温度升高，排烟热损失增大，降低锅炉的热效率；还有，炉膛负压太低，则会使炉膛的水冷壁变形，拉裂焊口，对水冷壁造成损坏

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