通过填充来降低塑料的成本是指在树脂中加入成本不高的填料。常用的填料主要为天然矿物及工业废渣等，此外还有木粉及果壳粉等有机填料及废热固性塑料粉等。

　　塑料填充的目的对于热塑性塑料，主要是降低成本；对于热固性塑料是降低成本与改性兼而有之。填充除降低成本外，不可以改善制品的某些性能。普遍可以改 善的有刚性、耐热性（无机填料）、尺寸稳定性、降低成型收缩率及抗蠕变性等；有的还可以改善绝缘性、阻燃性、消烟性及隔音性等。

　　填料之间的协同作用

　　不同品种填料之间一起加入往往具有协同作用，比等量各自单独加入的改性效果好。例如，在PP填充配方中，同样加入25%填料，单独加入25%碳酸钙与加入20%碳酸钙和5%滑石粉两种填充体系比较，协同加入的填充配方拉伸强度和冲击强度比单独加入填充配方分别提高54%和11%。

　　填料在降低复合制品成本的同时，可普遍提高其刚性和耐热性。对有些填料而言，还可赋予复合材料以其他特殊性能，不同填料具有的特殊性能。

　　聚炳烯槽填料塔随着新型塔填料的相继开发和应用，填料塔的优点更显突出，应用范围日益扩大。在炼油、石油化工、精细化工、化肥、制药和原子能工业部门，以及环保领域的应用已趋于成熟。填料塔尤其适用于真空蒸馏、常压及中压下的蒸馏，当然还有大气量的两相接触过程（如气体的吸收、冷却等），但在高压精馏塔中应用时要特别谨慎。人们正在对高压精馏填料塔进行研究，企图从填料塔的结构和操作方法上予以解决，例如有人提出填料层分段乳化操作或采用超重力场分离等。在突破高压精馏塔应用填料的局限性方面已取得了一些进展，其关键是彻底弄清高压（高液相负荷）对塔的处理能力和效率的影响，可利用浅床层和高性能塔构件（如气体分布器、液体分布器及再分布器）。也有人建议开发适用于高压蒸馏的组合式填料。