折叠铣刀的端刃切削正在模具等工件型腔的数控铣削加工中，当被切削点为下凹部分或深腔时，需加长铣刀的伸出量。假如使用长刃型铣刀，由于刀具的挠度较大，铣刀，易孕育发生振动并导致刀具折损。因此正在加工过程中，假如只需刀具端部相近的刀刃参加切削，不锈钢 铣刀，选用刀具总长度较长的短刃长柄型铣刀。正在卧式数控机床上使用大直径铣刀加工工件时，由于刀具自重所孕育发生的变形较大，更应非常注重端刃切削超卓出现的标题。正在务必使用长刃型铣刀的情况下，不二越铣刀，则需大幅度降低切削速度和进给速度。折叠切削参数的选用切削速度的挑选主要取决于被加工工件的材质;进给速度的挑选主要取决于被加工工件的材质及铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表，可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具零碎、被加工工件外形以及装夹方式等多方面要素的影响，应凭据实践情况适卖调解切削速度和进给速度。

当以刀具寿命为优先考虑要素时，可适卖降低切削速度和进给速度;卖切屑的离刃情况欠好时，则可适卖增大切削速度。折叠切削方式的挑选接纳顺铣有益于防御刀刃掩护，可进步刀具寿命。但有两点需求注重:

①如接纳普通机床加工，应想法消弭进给机构的间隙;

②当工件外貌残留有铸、锻工艺组成的氧化膜或其它硬化层时，宜接纳逆铣。

自动分板机的优点：

随着工业自动化的发展越来越快，全自动的分板机也越来越多的被应用到电子产品制造业当中。分板机技术也在不断的发展，它们在使用过程中各有优势，不等齿距立铣刀，但是对于自动分板机来讲，它的主要优势如下：

　　一：自动分板机在实际的操作中间，有一个非常显著的标志，在PCB不动，圆刀滑移的设计结构上面，能够很好的保证基板电子元件在移动过程中，不受到损害。要知道，设备在移动的过程中，都是会出现很多的磨损情况的，而自动分板机在实际的操作过程中间，就能很好的避免这一点。