特點 :

1.取代人工折斷方法或V-CUT或PUCH的切割瑕疵，分割机械，提高產品良品率.

2.配置CCD輔助程式編輯及教導功能，电脑分割机，或讀取AUTO CAD、G CODE碼檔，具導入導出編輯

修改功能，精確簡化操作學習.

3. 具有視覺影像自動靶標定位辨識功能、移動軌跡位置顯示追蹤、刀具壽命顯示及生產

產量統計等功能。

4.強力下吸式過濾集塵裝置及靜電消除器，乾淨解決切割粉塵問題。

5.可搭配選項自動進退料雙工作平台及自動更換刀具裝置功能。

6.可搭配手動式或連線式(Lonader/Unloader)供應基板，解決不同形狀之基板設計。

規格 & 選項配備SPECLATIION & OPTION :

工作範圍 (X)240 x (Y) 320 mm

Z軸行程 (Z) 50 mm

主軸轉速 40000 RPM

重覆精度 0.015 mm

傳動系統 X Y Z軸AC伺服馬達

切割速度: 0 ~ 100 mm/s ( programmable )

控制系統 586 Computer

監視系統 十字線產生器/ CCD CAMERA

粉塵處理 靜電消除器 Dusty deal with Anti-electrostatic

集塵方式 下集塵裝置及集塵機

(AC 220V/380V / 2KVA )

集塵機尺寸 W 760 x D650 x H 1650 mm

機台&集塵機重量 200 KGS

粉塵處理 靜電消除器

空壓源 5 kg / cm2 ( minimum )

機台尺寸 W 1200 x D1160 x H1500 mm

機台重量 800 KGS

電源 AC 220 V / 3 相 1500 W

设备维护铣刀

当铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时，情况将很严重。

1.检查机床的功率和刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在铣刀机床上使用。

2.主轴上刀具的悬伸量尽可能达到最短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

3.采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，分割机，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。

4.确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及低的功率。

5.选用适合于工件宽度的铣刀直径。

6.选用正确的主偏角。

7.正确的放置铣刀。

8.仅仅在必要时使用切削液。

9.遵循刀具保养及维修的规则，并且监控刀具磨损。