1.单击主工具栏2中的[开始生产]按钮并按照操作界面上对话框的提示进行操作，完成一块PCB板的自动印刷（详见第四章主工具栏2的操作说明）。

2.如检测结果不符合质量要求，应重新进行参数设置或输入印刷误差补偿值（详见第四章4.4.14“生产设置”对话框；如检查结果满足质量要求，分板机，即可正式开始生产等。

3.锡膏印刷质量要求：

全自动锡膏印刷机印刷的锡膏厚度应该在0.1—0.3mm之间、焊膏覆盖焊盘的面积在75%以上即满足质量要求。

网板夹持装置

组成：由气缸、导轨、滑块及加工件等组成，钢网支座可左右移动，分板机租赁，可以适用于不同大小的钢网。

功能：夹持网板的宽度可调，分板机厂商，并可对钢网位置固定、夹紧。

PCB板柔性夹持及定位装置

组成：真空腔组件、磁性顶针、柔性的夹板装置、Z向压片组件等。

功能：柔性则夹处理装置可定位夹持各种尺寸和厚度的PCB基板，带有可移动的磁性顶针和真空吸附装置，有效控制PCB变形而造成的印刷不良。

视觉系统

组成：包括CCD运动部分和CCD—Camera装置（摄像头、光源）及高分辨率显示器等，由视觉系统软件进行控制。

功能：采用先进的图像视觉识别系统，LED1、LED、LED3亮度独立控制与调节，采用高精度的相机，准确地进行PCB与钢网模板的对准，确保印刷精度为±0.02mm。

在SMT工艺制造过程中，锡膏印刷工艺是非常关键的一环，它的品质将直接影响于是后段工序的品质，要保证整个SMT工艺的品质，首先必须保证印刷工艺品质。统计表明，PCB（印刷电路板）不能通过测试而须返工的60%原因是由于锡膏印刷质量差而造成的。因此锡膏印刷机在电子生产流水线上重要的一环。随着我国人力成本不断的上升，自动化SMT工艺设备，分析机保养，生产效率、灵活性、成本效益以及性能等等都是需要关注的一些方面。

锡膏印刷机又称SMT印刷机，焊膏印刷机，钢网锡膏丝印机，一般由钢网、加锡膏、压印、运动控制电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷锡膏的电路板焊盘位置制成印版(钢网)，装在印刷机上，然后由人工或全自动化印刷机把锡膏涂敷于印版(钢网)上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到电路板上，从而复制出与印版相同的PCB板锡膏焊盘。