自动添加锡膏装置及其控制方法，其中所述自动添加锡膏装置包括控制器、移动机构及挤压机构。其中控制器内设有控制整个添加锡膏装置动作的控制程序，当需添加锡膏时，控制器致动移动机构令锡膏瓶移至适当位置，之后挤压机构活动挤压设在移动机构上的锡膏瓶而令锡膏挤压至预定位置，由此完成锡膏自动添加工作，割板机，当整个动作完成后，锡膏瓶复位回到初始状态。该自动添加锡膏装置可完全整合在表面粘着设备中，如此可替代现有技术中人工添加锡膏产生的诸多问题，从而有利于降低操作误差及提高生产效率。'
SMT全自动锡膏印刷机发展趋势将会对以下几方面提出更高的要求：为了适应QFP、SOP、BGA、CSP、01005、PoP(Package
onPackage)堆叠装配技术等细间距、高密度电子封装技术的发展趋势，高精密全自动带视觉锡膏印刷机应运而生。
首先，Cycle Time的要求。随着SMT行业的发展，对SMT电子产品的要求越来越高，随着模组化高速帖片机的出现，对印刷机Cycle Time来说提出了更高的要求，怎样实现缩短Cycle Time将是各品牌全自动印刷机要解决的问题。
第二，精度的要求。0201、01005的Chip件的大量使用，以前的印刷机印刷已不能充分满足精度需求，高精度的机型将重新争夺市场。
第三，清洗效果的要求。随SMT的发展，清洗功能的完善可实现速度即生产的高效率。仿人工清洗是大的印刷机厂商正在考虑和研究的方向。
第四，性价比的要求。面对OEM的单价总体下降，各企业会根据产品的要求来选择印刷设备，在印刷机能完全满足生产需要的前提下，即会选择一款高性价比的产品。
分板机三大保养:
1.PCB分板机不能运转或运转无力常见缘由：蓄电池充电缺乏；蓄电池和启动电机间连线断开、走刀式分板机。接线卡子松脱或蓄电池极柱严重氧化；电磁开关导流片严重烧蚀或与两大接线柱接触不良；电刷磨损过度、弹簧折断或电刷 ?在刷架中；电刷与整流器间有油污或整流片严重烧蚀；
2.绕组部分短路或断路；电枢绕组和换向器片有脱焊处；轴承或铜套磨损致使转子扫膛；装置时4个电刷位置装错或新换的轴套间隙过大。PCB分板机启动时空转：拨叉装置不正确，拨叉滑柱装置在挪动衬套内使电动机齿轮不能与拨叉一同转动。电磁开关触点接触过早，接合齿轮还未啮合、
3.PCB分板机启动电机即已转动。电磁开关铁芯与接盘推杆间的间隙过大。单向离合器打滑，二手割板机，无法带动飞轮齿圈转动。启动电机齿轮严重磨损，无法与飞轮齿圈啮合。电磁开关常吸常开所谓电磁开关常吸常开，割板机铣刀，是指在按下启动开关后，电磁开关的铁芯刚被吸上去就脱下来，脱下来后立刻又被吸上去，然后又马上脱下来，达不到启动发起机的目的。呈现这种毛病现象的常见缘由是坚持线圈断路
割板机铣刀、RASEM(在线咨询)、割板机由瑞盛(东莞)技术有限公司提供。瑞盛(东莞)技术有限公司（www.rasem.com.cn）是广东 深圳 ,行业专用设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在RASEM领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创RASEM更加美好的未来。