不粘锅涂料

名称：不粘锅涂料

型号：HT3001不粘锅涂料

名 称: 水性涂料 型 号: 水性涂料   涂料的主要特性： 1，水性体系，以PTFE组份为主，结合耐高温树脂制成。 2，具有优越的不粘、耐热油、耐磨、耐擦洗，柔韧性好，附着力强。 3，广泛应用于电饭锅、铁板烧、面包机、煎锅、油烟机、煤气灶等现代厨具及模具脱模。 水 性 漆 一、L．D．系列亮光清漆（面漆） 产品组成特性及技术指标 产品编号 LD-9000-B LD-9000 产品名称 水性木器亮光清漆 水性木器亮光清漆 产品类型 丙烯酸改性聚氨酯型（脂肪族） 纯丙烯酸型 产品特性 具有良好的流平性和施工性，干燥速度快，附着力好； 涂膜硬度高，低温成膜性较好； 户外耐候性佳，不黄变，耐磨性较好，耐污渍性好； 无毒，气味小，环保安全。 施工性较好，固含量高； 涂膜耐水性很好，户外耐候性优，不黄变； 附着力较好，价格经济； 无毒，气味小，环保安全。 用途 主要用于室内门、窗、橱、柜、附墙板等木制品表面的涂饰 主要技术指标   外观 乳白色微透明液体 乳白色液体 固体含量 % 30~32 33~36 粘度（涂4杯）秒 40~80 40~80 干燥 表干 时间 实干 10~30min 2-4h 10~30min 2-4h 硬 摆杆≥ 度 铅笔（划破） 0.7 3H 0.5 2H 附着力(划格) 1 1 柔韧性 mm ≤ 2 2 光泽 85 85 VOC含量g/L ≤ 100 100 建议施工环境温度≥ 5 10 每道漆参考用量Kg/m2 0.06~0.10 二、L．D．系列哑光清漆（面漆） 产品组成特性及技术指标 产品编号 LD-1000-B LD-1000 产品名称 丙烯酸聚氨酯哑光清漆 丙烯酸哑光清漆 产品类型 丙烯酸改性聚氨酯型（脂肪族） 纯丙烯酸型 产品特性 ①具有良好的流平性和施工性，干燥速度快，附着力好； ②涂膜硬度高，低温成膜性较好； ③户外耐候性佳，不黄变，耐磨性较好，耐污渍性好； ④无毒，气味小，环保安全。 ①施工性较好，固含量高； ②涂膜耐水性很好，户外耐候性优，不黄变； ③附着力较好，价格经济； ④无毒，气味小，环保安全。 用途 主要用于室内门、窗、橱柜、附墙板等木制品表面的涂饰 主要技术指标   外观 creamy uhite 乳白色液体 乳白色液体 固体含量 % 32~34 34~36 粘度（涂4杯）秒 40~80 40~80 干燥 表干 时间 实干 10~30min 2-4h 10~30min 2-4h 硬 摆杆≥ 度 铅笔（划破） 0.7 3H 0.5 2H 附着力(划格) 1 1 柔韧性 mm ≤ 2 2 光泽 15~30 15~30 VOC含量g/L ≤ 100 100 建议施工环境温度≥ 5 10 每道漆参考用量Kg/m2 0.06~0.10 三、L．D．系列透明底漆（底漆） 产品组成特性及技术指标 产品编号 LD-100 LD-100-D 产品名称 丙烯酸透明底漆 丙烯酸改性聚氨酯透明底漆 产品类型 纯丙烯酸型 丙烯酸聚氨酯型（脂肪族） 产品特性 与基材附着力好； 干燥快，打磨性较好； 无毒，气味小，环保安全； 固含量高，施工性好。   附着力和流平性好； 具有良好的低温成膜性，干燥快； 施工性好； 无毒，气味小，环保安全。 用途 主要用于伸缩性较大，而对涂膜硬度要求不很高的木制品表面的装饰，主要与透明面漆配套使用。 用于室内门及门、窗、橱柜等木制品表面的涂装，用作底漆。 主要技术指标     外观 乳白色液体 乳白色微透明液体 固体含量 % 30~32 30~32 粘度（涂4杯）秒 40~80 40~80 干燥 表干 时间 实干 10~30min 2-4h 10~30min 2-4h 硬 摆杆≥ 度 铅笔（划破） 0.5 1H~2H 0.6 2H~3H 附着力(划格) 1 1 柔韧性 mm ≤ 2 2 光泽 50 50 VOC含量g/L ≤ 100 100 建议施工环境温度≥ 5 10 每道漆参考用量Kg/m2 0.06~0.10 四、L．D．系列实色面漆（面漆） 产品组成特性及技术指标 产品编号 LD-5000 LD-5000-B 产品名称 丙烯酸酯哑光白漆 丙烯酸聚氨酯哑光白漆 产品类型 纯丙烯酸型 丙烯酸改性聚氨酯型（脂肪族） 产品特性 耐候性好，不黄变 耐水性好；硬度高 遮盖力强，附着力好； 干燥速度快； 无毒，气味小，环保安全。 耐候性好，不黄变； 施工性好，耐热回粘性好； 硬度较高，耐水性好； 干燥速度快； 遮盖力强，附着力较好； 无毒，气味小，环保安全。 用途 用于室内外门、窗、橱柜，附墙板等木制品表面的涂装 用于室内外门、窗、橱柜，附墙板等木制品表面的涂装 推荐施工方式 刷涂或喷涂 刷涂或喷涂 主要技术指标   外观 白色液体 白色液体 固体含量 % 45±2 45±2 粘度（涂4杯）秒 60~120 60~120 干燥 表干 时间 实干 10~30min 2-4hr 10~30min 2-4hr 硬 摆杆≥ 度 铅笔（划破） 0.6 2H 0.7 3H 附着力(划格) 1 1 柔韧性 mm ≤ 2 2 光泽 10~30 10~30 VOC含量g/L ≤ 100 100 建议施工环境温度≥ 10 10 每道漆参考用量Kg/m2 0.10~0.15 五、水性木器漆施工工序 序号 工序名称 操作内容 1 白坯表面处理 除油污，打磨，清扫 2 刷封闭底漆 刷涂，喷涂或滚涂 3 磨光 打磨 4 遍涂料（底漆或面漆） 刷涂、喷涂或滚涂 5 磨光 采用320号砂纸细磨并用湿布擦净 6 第二遍涂料（底漆或面漆） 刷涂、喷涂或滚涂后再刷涂收尾 7 磨光 采用400号砂纸细磨并用湿布擦净 8 第三遍涂料（面漆） 刷涂或喷涂 9 水磨并清洁环境 采用500号以上水砂纸醮水细磨，清洁环境并用湿布擦净被涂物表面 10 第四遍涂料（面漆） 刷涂或喷涂，尽量薄涂，保证表面平滑，不流挂 备注： 根据底材平整度及施工效果要求，可适当增减涂料的施工道数。 六、施工注意事项： 水性木器漆由于是水为分散介质，与溶剂型木器漆（油漆）不同而具有其独特的干燥和成膜方式，无论其底漆或面漆，对施工温度和湿度有严格的要求，一般要求施工温度100C以上，湿度80%以下，施工温度为25-400C，通常在250C的干燥环境下，涂膜干燥时间为40-60分钟，再涂时间为2小时（为确保干燥，再涂时间保证为4小时以上）。 实际涂刷水性木器漆时，可适当加水调整施工粘度以保证涂膜的流平性，单道施工厚度以保证不产生流挂和涂膜流平为宜，水性木器漆宜采用薄刷多道的方式施工。 在施工最后一道面漆前，应将被涂物表面用细砂纸打磨平整并擦试干净，并保证施工场所的洁净。 涂刷最后一道哑光面漆时，应注意涂层厚度对涂膜表面光泽的影响，保持涂膜施工厚度的均一性。 水性木器漆的组成树脂类型很多，相互之间不一定完全相容，在使用水性木器漆时，非本公司类产品尽量不要掺混使用，以避免产生凝胶等到现象，必须掺混使用时，应事先进行试验或向生产单位咨询。 贮存： 木品产贮存在阴凉干净的库房，避免低温冷冻和日晒雨淋，贮存温度为5~400C之间，有效贮存期为18个月，若超过贮存期，经检验符合要求的仍可使用。 包装： 20升塑料桶（瓶），外运时加纸箱或木箱。 备注：1、本品实际使用效果可能因施工方法，表面光滑度及施工环境而有差异。 2、以上资料供顾客选用涂料时作参考使用，本公司有权根据需要修改资料的有关内容，恕不另行通知。

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