2007年国家质量监督检验检疫总局委托国家塑料制品质量监督检验中心（北京）等3个单位对冷热水用聚丙烯管材进行了产品质量国家监督抽查。通过对北京、天津、上海等15个省、市92个企业的92批次的冷热水用聚丙烯管材产品抽查发现：我国冷热水用聚丙烯管材产品的质量状况不容乐观。
 抽检背景及相关说明
 一、概况：
 我国现已拥有众多的聚丙烯管材生产企业，过快的发展也带来了不少隐患，生产企业良莠不齐，市场竞争加剧，尤其是近几年树脂原料价格大幅上涨后，部分企业为维持利润空间，采用某些替代品或过量的回收料来降低生产成本，偷工减料的现象也时有出现，致使产品在应用中出现渗漏、甚至“爆管”等诸多质量问题，老百姓反响强烈。这不仅损害了用户的利益，也阻碍了塑料管道行业的正常发展。为了保证冷热水用聚丙烯管材的产品质量、指导生产、规范市场，国家质检总局组织了本次监督抽查。
  二、抽样情况
    品种：均聚聚丙烯（PP-H）管材、耐冲击共聚聚丙烯（PP-B）管材和无规共聚聚丙烯（PP-R）管材。规格：Dn16mm～Dn63mm。方法：在生产企业的成品库（存放处）随机抽取经企业出厂检验合格的产品作为样品。

三、检验

    依据：GB/T18742.2-2002《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材》，也包括其他明示标准（技术合同要求除外）。项目：根据国家质检总局对国抽应挑选主要和重要检验项目的原则要求，本次抽查确定了以重要项目为主的检验项目，并根据管材标志的重要性，增加了对标识的考核。由于抽查工作时间的限制，1000h长期静液压和时间周期长、样品量大的系统适用性试验等暂未列入本次抽查的检验项目。

    本次抽查的检验项目为：⑴平均外径；⑵壁厚偏差；⑶不透光性；⑷纵向回缩率；⑸简支梁冲击试验；⑹静液压试验(20℃×1h)；⑺静液压试验(95℃×22h)；⑻静液压试验(95℃×165h)；⑼标志。

    四、判定根据GB/T18742.2标准，检验项目第⑴、⑵项按表10规定的（n,Ac,Re）=(8,1,2)方案判定；第⑶～⑻项若出现不符合，则在已抽样品中取双倍样进行相应项复检，以复检结果的平均值为准，如仍不符合，则判定该项为不合格；第⑼项标记内容缺少2项以上（包括2项），则判定为不合格。

    检验结果分析

    本次抽查的产品全部为PP-R管材。经过抽样、检验，92家生产企业的92批次的产品样品抽查结果的总体合格率为72%。

    本次抽查对2006年上年度该产品国抽不合格的18家企业全部进行了跟踪，除企业破产、停产等原因有5家没有样品外，实际抽到13家生产企业的13批次的产品样品，检验结果的合格率为62%。

    一、总体合格率

    此次抽查结果的总体合格率为72%，这一结果基本体现了目前我国冷热水用聚丙烯管材产品的质量状况，即问题仍然存在。作为建筑工程用材料，其产品质量合格率仅为72%%，结果令人堪忧，特别是本次抽查的合格率较上年度的80％又有下降，应引起各相关部门的高度关注。

    二、按企业规模统计抽查合格率

   按本次抽查实施方案规定的企业规模划分，大型企业的抽样合格率为93%%；中型企业的合格率为90%；小型企业的合格率为60%，结果仍然延续了规模较大的企业在管理水平、生产条件和质量控制等方面普遍优于规模较小的企业而产品质量较好的规律。

　　三、标识检验合格率

    鉴于建筑工程材料的重要性，产品的标识被列入抽查检验项目。结果表明确实存在一定的问题，合格率为92%，说明今后要加强对标识的管理。

    四、上年度不合格企业本次跟踪的抽查结果

    上年度该产品国抽不合格的企业本次跟踪抽查的合格率为62%。虽然大多数不合格企业本次抽查合格，但还有相当一部分企业对产品质量仍不重视，出现连续不合格的现象，对此有关部门将予以更严厉的处罚。

    五、按检验项目统计的抽查结果

    按检验项目统计，共有26家不合格企业，各项不合格所占的比例分别为：平均外径有8家，占31％，壁厚偏差有6家，占23％；不透光性有9家，占35％；简支梁冲击试验有4家，占15％；静液压试验（95℃×22h）有3家，占12％；静液压试验（95℃×165h）有10家，占38％；标识有6家，占23％。这些都比较客观地反映出目前我国冷热水用聚丙烯管材在应用中经常发生的管道破裂、接头渗漏、水中有时出现异物等质量问题。

    在不合格的企业中，有一家企业同时占有5项不合格，另一家同时占有4项不合格。此外，本次还有一家获得的企业不合格，这也说明仍需对免检的企业进行监督管理，更表明国家监督抽查的重要性和必要性。（待续） 凌伟